喷砂房设计方案喷 砂 房 项 目技术方案书目 录一、 设备基本要求二、 设计标准三、设计依据四、工程范围五、 主要技术参数六、 工作原理及特点七、 喷砂(丸)房工艺流程图八、设备组成及功效九、 设备消耗压缩空气明细表十、能源消耗明细表十一、供货范围及易损件清单十二、设计生产制造周期十三、安装、调试与验收十四、质量确保培训与售后服务十五、作业人员和设备维护人员培训计划十六、客户负责项目十七、设计方案图一、设备基本要求1、喷砂房外形尺寸(长*宽*高)：6000*5000*3500mm；2、工件大小：φ1500*mm；3、工件重量：750kg；4、喷砂作业方式：手动；5、喷枪数量：1 把手动,口径 φ10mm；6、压缩空气压力：0.4~0.7Mpa；7、除锈等级：Sa2.5；8、磨料种类：16# 棕刚玉；9、工件输送方式：手动台车；10、磨料回收方式：蜂窝地板自动回收；二、设计标准此次喷砂房项目标设计遵照下述标准： 1、严格执行国家相关行业标准及通用技术法律规范；2、选取技术均为成熟可靠技术，并已成功利用，不含任何试验成份；3、设计满足客户实际生产工艺需求；4、结合我企业多年专业经验及工件本身结构特征，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环境保护性、节能为重点进行设计制作；5、以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备稳定性及维修维护便捷性。三、设计依据1. JB/T8355-96 《抛喷丸设备通用技术条件》2. GB2894-82 《安全标志、安全色等要求》3. GB/T522611-96 《工业机械电气设备通用技术条件》4. GB/13567-2 《通用设备安全防护标准》5. GB/T13288-1991 《涂装前钢材表面粗糙度评定》6. GB/12348-90 《工业企业界噪声标准》7. GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》8. GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》9. GB12265-90 《机械防护安全距离》10. GB/T4709- 《钢质压力容器焊接工艺评定》11. GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》12.GB150-1998 《压力容器安全技术检验规程》13.GB7693-87 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》14. GB2894-1996 《安全标准》15. GB50054-95 《低压配电设计法律规范》四、房体项目工程范围1、设备名称：喷砂房2、数量：一套3、供货方按《技术协议》要求在设备采购方使用现场提交合格产品。工程内容包含：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收，对设备采购方操作人员和维修人员技术培...
