圆锥破碎机安全操作规程

圆锥破裂机安全操作规程圆锥破裂机安全操作规程之相关制度和职责，一、技术性能本规程适用于*12 及以上圆锥破裂机使用，其技术性能见表 3 15 表 3 1 5 圆锥破裂机动技术性能表序号项目规程型式*21 标准* 1650 标准* 1650 短头* 12 标准 1 锥底直径(mm)210...一、技术性能本规程适用于* 12 及以上圆锥破裂机使用，其技术性能见表 315 表3 1 5 圆锥破裂机动技术性能表序(mm) 350250551703 推举矿石粒度(mm) 32151454 排矿调整范围(mm)30〜6025〜605〜1520〜505 主轴转数(r/min) 23023036 生产量、矿石假334012 油泵电机电机转数(油泵代号 BZ125BZ125BZ125BZ63 工作压力(kg/cm2) 1 〜30.8〜1.50.〜1.50.〜1.5 排轴量(L 额定压力(kg/cm2) 25252525 温升控制正常:不大于 50°C极限：不大于 60C13 空偏心轴偏心距(上)空偏心、轴偏心距(下)二、设备的合理使用1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中常常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避开可动与固定伞板相碰,012 破裂机排矿间隙不得小于 25 毫米，① 1650 破裂机不得小于 5mm。3、不允许设备超负荷运行，例如:给料粒度过大，排矿过小或任意扩大给料等。4、给矿最大粒度应为给矿的 80-85% o5、弹簧的作用为当非破裂物料(铁器、金属等)进入破裂空间时起保护破裂机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表:弹簧调节范围规格名称 © 12 ^ 1650 ^21 弹簧长度 5-515590-610795-8三、运转前的准备与检查1、润滑部分(1)检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。(2)试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。(3)油压是否在之间。(4)检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。2、机体部分(1)基础螺丝是否有松动现象。(2)调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。(3)对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。(4)伞板是否松动或严重磨损。(5)破裂机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除，方能开车。3、弹簧部分(1)弹簧是否折断，弹簧螺丝是否折断，或严重磨损。(2)弹簧压缩量是否合乎规定。(3)各组弹簧压缩量是否一致。4、电器部分(1)检查电机炭精刷的接触情况。(2)检查电流表指针是否在零位。四、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项检查。2、开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。3、首先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥...