塑料注塑常见不良原因和改善对策(8 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。注塑常见不良原因和改善对策注塑件走不齐（缺胶）原因及解决方案 披峰不良原因分析及改善对策； 产品表面夹线明显原因及处理对策； 产品表面黑点/异物/料花原因改善对策； 注塑件变形弯曲的原因及改善对策； 产品表面波纹的原因及改善对策 注塑件脱皮/分层/裂纹原因及改善对策； 产品爆裂（残余应力）不良解决方法； 产品脆的原因及解决方案； 产品强度下降（材料分解）分析及对策探讨； 透明产品收缩空洞原因及改善对策 产品表面混色/模渍原因及改善对策； 产品颜色偏黄原因及改善对策； 产品表面字影/水口影原因及改善对策 产品表面烘印（骨影）原因及改善对策； 产品纹面偏哑原因及改善对策； 注塑件水口拖胶丝的原因及改善对策； 制品尺寸偏大原因及改善对策； 透明产品银纹（裂纹、烁斑）原因及改善； 透明产品低光洁度原因及改善对策； 透明产品震纹（波纹）、黑斑及对策 请各位师傅详细点啊！分不是问题的授课对象：成型副课长、注塑组长、注塑技术员、生管作业员、剪胶班长。 目 录 一、 包风………………………………………………2 二、 充填不足…………………………………………3 三、 毛边………………………………………………3 四、 气泡………………………………………………4 五、 缩痕………………………………………………5 六、 流痕………………………………………………5 七、 喷痕………………………………………………6 八、 开裂和白化………………………………………7 九、 光泽度不良………………………………………7 十、 变形和翘曲………………………………………7 十一、 熔接线………………………………………7 十二、 银线…………………………………………9 十三、 烧焦…………………………………………9 十四、 黑条（点）…………………………………10 十五、 射出成型缺陷对策表………………………11一、 包风： （1）现象：空气或气体不及排出，被熔胶波前包夹在型腔内。 （2）可能原因: 射出成型机 1. 射速过高。 制 品 1. 壁厚差异太大。 壁厚差异太大时，薄壁处塑流迟缓，熔胶循厚壁快速超前，有可能对模穴中空气或气体进行包抄，形成包风。 模 具 1. 浇口位置不当 。 浇口位置不当时，塑流有可能包抄空气或气体，形成积风...
