大体积混凝土底板施工施工顺序本工程塔楼底板 2.8m 厚，裙房部位底板 1.2m 厚。地下室底板以后浇带为界，将底板分成 5 段进行流水施工。施工流程（以一段底板为例）放线 T 铺设底板保护层（预制砼块）T 绑扎底板下部钢筋 T 安设钢筋支架 T 绑扎上部钢筋 T 支封模板、试块取芯孔等预留工作 T 浇筑砼 T 养护、测温监控。商品砼供应选择供应能力强、质保体系完善的商品砼搅拌站（一家或两家）供应砼。要求厂家事先进行试配，以最后确定砼配合比，并保证骨料品种、含泥量、掺合料符合质量要求，对搅拌全过程实行控制。砼运距按 5km 计算，每昼夜浇筑量约 30m3,约需 40 辆砼搅拌运输车运送商品砼进现场。我公司将与当地公安、环卫等部门联系，取得他们支持，以保证车辆顺利运输不受阻。砼浇筑根据要求，本工程办公楼 2.8m 厚底板底板砼分层次往返推动。裙房底板采纳斜向分层一次到顶连续的浇筑方法，不留施工缝。全部采纳机械振捣，每一浇筑点布置三道振动器分别位于坡脚、中部和坡顶。混凝土浇筑分层浇筑，逐层水平向前推动，每层浇筑厚度不超过 60cm,现场用卡尺严格控制每层混凝土的浇筑厚度，每层浇筑间隔时间不得超出上层混凝土的初凝时间（混凝土的初凝时间一般为 1〜1.5h），并待上一层混凝土二次振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合，在浇筑接茬处应振捣到位。又根据《高层建筑箱形与筏形基础技术法律规范》（JGJ6-99 ）第条“大体积混凝土宜采纳斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，确定底板混凝土浇筑采纳“分层浇筑、一个坡度、斜薄层浇筑、往返推动、两次到顶”的浇灌方法使混凝土自然流淌形成斜坡，见图 4.3-1。在每条浇筑带的前、中、后布置 5 道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。并进行二次振捣。地下连续底板砼浇筑示意图图 5.3-1 底板混凝土分层浇筑示意图底板大体积砼测温监控及质保措施本工程底板体量大，要求一次连续浇筑砼，浇筑后在砼硬化过程中释放大量水化热。砼内外温差增大，容易产生较高温度应力和收缩应力，处理不好会导致产生温度裂缝，危害结构使用性能。因此，对于塔楼底板大体积砼的测温监控成为本工程的难点之一，必须予以足够重视。1）底板砼中心最高温度估算。根据目前已有的 2.80m 厚大体积砼底板的施工实测资...
