大体积混凝土施工监理实施细则一、大体积混凝土配合比设计及试配为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化 热。因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。1、原材料选用。① 水泥：大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥 用量。② 细骨料：宜采纳 II 区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水 泥的用量。③ 粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径 5-20mm 连续级配石子，以减 少混凝土收缩变形。④ 含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨 料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝 土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测， 石子的含泥量控制在 1%以内，砂的含泥量控制在 2%以内。⑤ 掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够 节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混 凝土后期强度，并且混凝土的 28 天强度基本能接近混凝土标准强度值。 一般采纳 60 天龄期的混凝土强度来代替 28 天龄期强度，控制温升速 率，推移温升峰值出现时间。⑥外加剂：在混凝土添加外加剂之后，混凝土内部产生的膨胀应力可 以抵消一部分混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。2、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，结合工程实际情况确定施工配合比。二、温度预测分析根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采 用 3D —TFEP 程序对混凝土施工期温度场及温差进行计算机模拟动态 预测，提供结构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，进 行保温养护优化选择。根据计算，拟先在混凝土表面铺一层塑料薄膜， 中间覆盖 1—2 层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜。三、大体积混凝土施工方法1、混凝土浇筑：①多台输送泵进行集中浇灌，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。为保证 施工质量，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施 工，分4 层，每层约 8~9 深（每一大层内仍须做到斜面分层）， 待每层达到预定高度后略作停歇，约 2~3h 后混凝土完成相当部分早期 沉缩，及散发了大量的早期水化热，此时再集中覆盖下一层混凝土，并 于两层混凝土之间进行二次振捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前， 振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保深厚混凝土施 工质量。② 在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料...
