如何预防瓦斯灾害的发生瓦斯是开采煤炭过程当中释放出来的无色、无味、无臭气体，有特别大的危害：第一个是可以燃烧，引发火灾；第二个是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡。《煤矿安全规程》第 133 条规定：一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于 40m3/min；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于 10m3/t 或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。另外瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。（1）瓦斯浓度：瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为 5％～16％。(2)引火温度：瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为 650℃～750℃。(3)氧的浓度：实践证明，假如有新奇空气进入，氧气浓度达到 12％以上，就可能发生爆炸。 由于瓦斯受地质赋存、井工开采条件等因素的影响，我国煤矿瓦斯灾害比较严重，但瓦斯事故并不是天灾，也不是防不胜防，通过以往的事故分析，98.5%的瓦斯事故是因疏于管理，违反瓦斯管理制度等造成的，是完全可以预防和避开的，只要仔细贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章管理制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。 由以上论述可知从理论上预防瓦斯事故是切合实际的，但从供氧条件看，进入井下的空气中氧气浓度为 21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等气体的混入，井下煤炭、设备、有机物的氧化和人员呼吸消耗，风流中的氧气含量会渐渐下降，但到达工作地点的风流中氧气含量一般都在 20%以上。因此，在瓦斯积聚的地点，氧气浓度往往大于12%。所以，靠隔绝供氧从而达到防止瓦斯爆炸的目的，在生产过程当中是不可能的，所以在这里就不做多分析，我们只从控制火源和瓦斯方面作出阐述： 一、防止瓦斯积聚是预防瓦斯事故的根本措施 防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯积聚。由于矿井通风系统复杂多变，矿井地质条件和开采条件多种多样，加上矿井的管理因素，井下瓦斯积聚是常常发生的，造成瓦斯积聚的原因是多种多样的，如风量供应不足，通风系统不合理或通风设施遭到破坏，停电停...
