安全隐患排查管理制度为了提高公司总体管理水平，推动车间班组各方面工作任务的完成，实现公司“精细化”管理的总体要求，确保安全生产和生产经营目标任务的完成，特制定隐患排查管理制度.一、组织机构成立隐患排查领导小组组长：常务副组长：副组长：成员：领导组下设 3 个综合检查组，具体情况见下表：检查专业项目综合检查一组综合检查二组综合检查三组组长：组长：组长：机电设备、电器仪表、节能降耗、机电配件专业组长成员安全生产、生产工艺、产品质量控制、质量标准化、班组建设、精神文明专业专业组长成员环保管理、职业卫生、培训学习、劳保管理专业专业组长成员治安消防、文明卫生、五管要害专业专业组长成员材料管理、库房管理、产成品管理专业专业组长成员备注检查范围分三个区域，具体划分情况见《检查区域划分图》综合检查小组每次检查一个，三组循环进行。时间安排每月的 6 号、16 号、26 号 14： 30 （冬季 14： ）以上检查人员统一到办公楼二楼会议室集中，各受检单位安排好当天的陪检人员（不参加集中安排会）。首先由安全生产牵头组织召开首次会议，组织检查人员签到并安排检查内容，清点检查人员人数，由领导组安排检查内容，然后由各小组组长带领分头检查，17： （冬季16： 30）在会议室召开本次检查情况，通报上次检查问题整改情况，汇报当次检查结果。汇报时，专业组长、车间主任、副主任、技术员，八点班班长参加。三、检查办法及要求综合检查总体原则：划分专业、覆盖全厂、交替检查，突出重点、考评现场、隐患“五定”。具体规定如下：1、各小组对所检查区域必须严格、仔细进行检查，覆盖面1%，检查内容涉及到安全生产、产品质量控制、质量标准化、班组建设、机电设备、电器仪表、节能降耗、机电配件、环保管理、职业卫生、培训学习等，小组成员要对自己的检查项目，进行重点检查。检查过程中发现的问题，由各小组记录员详细记录，现场能解决的问题必须现场解决，无法解决的问题，按专业组进行“五定”；2、属职工个人行为的现场做出处罚决定；3、检查完后，填写检查隐患“五定”表，各被查单位领导必须在隐患整改“五定表”的“五定人”处签名，按“五定”表规定时间整改，各项目组要根据“五定”表另行安排复查，并记录复查结果；4、各项目组必须在检查完后到办公楼二楼会议室开会，各项目组长汇报检查情况及上次“五定”问题整改落实情况，并提出处理决定；5、检查人员检查时都必须参加（没有特别情况...
