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室内装修工程施工方案3

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室内装修工程施工方案楼地面1、特别骨料耐磨地面本工程地下车库汽车坡道及汽车库地面采纳特别骨料耐磨地面,混凝土即将初凝时均匀撒布 2mm 厚特别耐磨骨料。(1)抹光面放样依建筑物结构基准墨线(如墙面+ 50cm 线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以内。(2)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前洒水使基层处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度。2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。3)使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少 3mm 厚。4)混凝土浇筑完毕,采纳橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始耐磨材料施工。5)耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。(3)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉 5mm 时,即可开始第一次撒布施工。2)墙、柱、门和模板等边线处水分消逝较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。3)第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。(4)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。2)第二次撒布量为全部用量的 1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错 3 次以上。4)耐磨地坪的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于 20mm。尽量避开龟裂、脱皮或起砂现象。(5)表面修饰及养护1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采纳薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。2)耐磨地坪施工 5-6 小时后喷...

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