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工作面机尾安装一台支架安全技术措施

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工作面机尾安装一台支架安全技术措施2105 综采工作面上端头 123#支架距轨道巷下帮(煤壁侧)的间距达到 1.5m 宽,及采煤机割不透机尾,为了能够更好的维护和控制上端头的顶板,防止顶板冒落,减少员工清煤劳动强度,决定在工作面上口增装 ZYT4000/16/30 液压支架 1 台和延长 1.5 米 SGZ764 刮板输送机中部槽 1 节,为了进一步保证施工中的顺利及安全,特制定本安全技术措施。一、施工负责人现场施工负责人:訾海现、徐福安、杨银辉施工班组:检测、修理班 15 人、生产班 15 人二、施工之前的准备工作1、提前将轨道巷超前支护支设的两排中柱与靠煤壁侧一排单体柱撤除,并码放于巷道一侧。2、在上端头处挂导向滑轮,用轨道巷绞车拉运,绞车必须稳牢,安全可靠。3、28 日早班提前用轨道巷绞车反向将支架、中部槽拉运至距煤壁机尾处,并将支架管路接通、调正,支架升紧,接顶严实,当工作面刮板输送机推动此位置时进行安装,拉运过程当中支架、中部槽出现歪斜不正时,使用单体进行调整 。4、准备好安装所使用的工器具,拉移、起吊设备所使用的回头轮、卸扣等5、安装前备好所需物料、配件,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.5m 单体支柱 4 棵,运输机溜槽连接销、链条、电缆夹等。6、拉运、安装前必须将巷道牵引绞车及钢丝绳完好情况进行全面检查,不合格必须处理。7、作业前,将施工现场的浮煤清理洁净,保证巷道高度达到 1.8米以上。8、作业施工现场,找掉顶板悬矸危岩,排除作业范围以内的安全隐患。三、安装支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推动至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后,支架降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程当中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。2、重新支设好密集切顶柱,柱距 400mm,切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末 5 架支架推拉头与溜槽的联接销。4、在工作面机尾处采纳单体支柱解开刮板输送机上链,将第三节与第四节溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、用单体支柱将刮板输送机机尾部分上移 2m 左右,将增加溜槽的中部槽、电缆槽、齿轨安装上,并紧链至适宜程度。6、从八组合开关列车处,向工作面机尾方向窜 2 米电缆,后将电缆夹安装好。7、送电试运转刮板输送机。8、联接好支架推头联接销,并对 124#支架液压管路系统及刮板输送机按标准...

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