工字钢井架工艺编程

工字钢井架工艺编程目录1.0 工艺概况2.0 工艺设计3.0 材料选择4.0 工艺流程5.0 注意事项6.0 井架及操作平台构成7.0 竖井架的安装8.0 操作平台的安装9.0 内井架稳定性计算过程10.0 工艺评估报告1.0 工艺概况目前，在钢筋混凝土烟囱工程施工中，一般重要采纳以下两种施工工艺，一种是有井架提高模板施工工艺，另一种是液压滑模施工工艺。而有井架提高模板施工工艺以其设备简朴、便于操作、工程质量容易控制、施工成本较低等优点，在 100m 乃至 150m 以下烟囱等高耸构筑物工程中较多运用，其工艺原理是外模采纳滑模原理，采纳一节模板向上提高；内模采纳倒模原理采纳两节模板向上翻模，其特点是：外模采纳手动葫芦提高工艺，内模采纳两节模板移置工艺，垂直运送采纳型钢竖井架。2.0 工艺设计金属表面喷砂毛化解决—电弧喷锌—涂料封孔解决3.0 材料选择1、喷砂用材：铜矿砂 棕刚玉；2、喷涂用材：纯锌丝 Zn—1（Zn≥99.99%）；3.0 井架防腐执行标准GB20505—2025《钢结构工程施工及验收法律规范》GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T9793—1997《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》 GB470—97《锌分类及技术条件》GB/T 9794—1997《热喷涂锌及锌铝合金层实验方法》GB11374—89《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》4.0 工艺流程1、 喷砂除锈喷涂前的基体表面必须清洁、无油污、且须达成清洁和毛化规定。喷砂除锈的目的是使井架构件外表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。A、 净化解决规定使表面清洁度达成 GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa2.5 级，且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂解决结束后再进行外表面的检查，如有缺陷及时修补。B、 粗化解决规定使其表面粗糙度达成 GB11373—89《热喷涂金属表面预解决通则》规定的 Rz60—80µm。喷砂磨粒应选用清洁干燥有锐棱角的，抗碎能力强。磨料粒度：0.5—2.5mm。可以达成对表面进行认真的清理及有效的表面毛化，提高喷涂结合强度的目的。2、 电弧喷锌使用电弧喷涂技术对井架外表面进行喷涂，设计涂层平均厚度 120µm，喷涂表面达成均匀、致密，用肉眼观测喷涂层表面应无大熔滴、未融化的颗粒、起皮、掉块、塌陷以及漏喷。3、 喷涂层的封闭解决对于防腐喷涂，必须加封孔剂，以避开腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入，直接腐蚀母材，或间接减少防腐涂层的有效厚度。漆膜光滑平整，不允许有漏涂、表面流挂、起...