惯用塑料性能和注塑机关于参数、功效介绍 2.1 塑料分类 2.2 热塑性塑料分类和相关概念 2.3 聚乙烯 2.4 聚丙烯 2.5 聚苯乙烯 2.6 ABS 2.7 聚碳酸酯 2.8 聚甲醛 2.9 聚甲基丙烯酸甲酯 3.0 尼龙 66（PA66） 在注塑模具设计过程中，模具材料选择、流道系统布置、冷却方案和顶出方案设计，都和塑料本身性质亲热相关。尽管塑料内部结构比较复杂，系统地掌握其性能也比较困难，然而，对于通常模具设计工程师来说，对塑料特征作一些基本了解和认识，比如：流动性、机械性能、物理性能、化学性能及成型工艺等等，将有很大帮助。 2.1 塑料分类 我们常说塑料，是对全部塑料品种统称，它应用很广泛，所以，分类方法也各有不一样。按用途大致能够分为通用塑料和工程塑料两大类。通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(比如：SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛材料，性能要求不高，成本低。工程塑料指一些具备机械零件或工程结构材料等工业品质塑料。其机械性能、电气性能、对化学环境耐受性、对高温、低温耐受性等方面都具备较优越特点，在工程技术上甚至能取代一些金属或其它材料。常见有 ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种进展最快，为国际上公认四大工程塑料。 按加热时工艺性能，塑料又能够分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后即使加热也不能使它再软化。这种材料特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。常见有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等等。热塑性塑料在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可数次重复而一直具备可塑性加工时所起是物理改变。常见有聚氯乙烯 (PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA) 等等。这类塑料在一定塑化温度及适当压力下成型过程比较简单，其塑料制品具备不一样物理性能和机械性能。 2.2 热塑性塑料分类及相关基本概念 2.2.1.热塑性材料分类 我们现在接触都是热塑性塑料，热塑性塑料可分为两大类：结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶，就是聚合物由熔融态分子无次序状态到凝固态有规则地进行重排性质。具备这种性质塑料就叫结晶形塑料。反之，就叫无定形塑料，或叫非结晶形塑料。结晶形材料具备...
