强夯地基基础施工方案一、施工机具1、夯锤锤重 8-25t 形状多为圆柱体外壳用 18-20mm 钢板制作内焊直径 16-20mm间距 2-3mm 的三向钢筋网片并设直径 50mm 吊钩对中焊接在底版上夯锤中设置 4-6 个 C 1-160mm 排气孔内部浇筑 C25 以上混凝土锤底面积 4-6m22、起重机械宜选用 15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备当起重机吨位不够时亦可实行加钢支腿的办法起重能力应大于夯锤重量的 1.5 倍。3、自动脱钩器要求有足够强度起吊时不产生滑钩脱钩灵活能保持夯锤平稳下落同时挂钩方便迅速。4、推土机用作回填整平夯坑和作地锚。5、检测设备有标准贯入静力触探或轻便触探等设备以及土工常规实验仪器二、工艺流程1、作业条件（1）应有工程地质勘察报告，强夯场地平面及设计对强夯的效果要求等技术资料。（2）强夯范围内的所有地上地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已实行防护措施。（3）场地已整平并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压，雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。（4）已选定检验区作强夯试验通过，原位试夯和测试确定强夯施工的各项技术参数制定强夯施工方案。（5）当作业地区地下水位较高或表层为饱和粘性土层，不利于强夯时应先在表面铺厚的中粗砂沙砾或块石垫层，以防设备下陷和便于消散孔隙水压或实行降低地下水位措施后强夯。（6）测量放线定出控制轴线，强夯场地边线钉木桩标出夯点位置并在不受强夯影响的处，所设置若干个水准基点。2、施工程序：清理、整 平场地标出 第一遍夯点位 , 置、 测量场地高程 卜起重 机就位 夯锤 对准夯 | 点位宵 H 测 量 夯前锤顶高 程卜悻 夯锤吊到预定高度，脱钩 1'1 由下落进行夯 L, 测量锤顶 丽 —屈 复夯 击，按规 定 夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击 H 重复以上 . 「序 「 I 完成第一洵全部夯点的夯 击 H 厢 推十机 将夯坑填平，测量场地高程 H 在规定的间隔时间 后，按匚 述程序逐次完成全部夯击担数 底 能量满夯， 将场地 表层松 . 士 . 夯实，并测量夯 后场地高程多3、强夯前应通过试夯选定施工技术参数试夯区平面尺寸不宜小于 20m x20m，在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原桩土样，测定有关土性数据，留待试夯后仍在此处附近进行测试，并取土样进行对比分析，如符合设计要求即可按试夯时的有关技术参数确定正式强夯的技术参数，否则应对有关的技术参数适当调整。4、...
