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打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

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打磨作业岗位安全操作章程及危险源辨识1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。2 岗位安全作业职责3 岗位主要危险有害因素(危险源)作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/损害可能损害的对象打磨作业(通用)使用过程当中用力过猛砂轮片断裂,残片飞出击伤人员机械损害操作人员和周边人员风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏,或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位机械损害操作人员电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电触电操作人员现场通风、除尘效果不良或作业人员未能够按要求使用防护用品,作业人员吸入打磨粉尘。职业病操作人员使用升降平台、梯台等,设备故障或人员不慎,人员坠落高处坠落操作人员易燃易爆场所打磨作业在易燃易爆场所作业,未使用防爆电气或风动工具,火星、静电引燃易燃易爆物引发火灾爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员打磨现场粉尘堆积,防静电装置失灵或违规使用明火、拨打电话等,引爆粉尘粉尘爆炸操作人员和周边人员4 劳保用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换 1 次;4.3 梯台无稳定站立面,且登高超过 2 米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置;4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。5 打磨作业安全要求5.1 作业前准备安全操作5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括:5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效:5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮:5.1.4 作业前,应该先开启现场通风和除尘装置。5.2 作业过程安全操作要求5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项:5.2.2 使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项:5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:5.2.4 现场打磨粉尘、刮灰时滑落的腻子等,应当随时清理。5.3 作业结束后安全操作要求5.3.1 工作结束后,工具等应放置于工具柜内。5.3.2 清理现场地面打磨粉尘、滑落的腻子,检查现场无危险物品,关闭电源、气源后方可离开。5.4 作业...

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