(一)分部分项工程施工方案及技术措施1、分部分项工程划分:(4)(6)(7)2、分部分项工程具体施工方案:(1) 植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采纳植筋.①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械 搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等 9 个工序步骤.A.原结构凿毛处理植筋钻孔前,先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗 洁净。确保老混凝土表面无松动.B.钻孔a。钻孔直径一般比钢筋直径大 4mm 为限,钢筋采纳电动锤钻钻孔。分部分项工程划分:钻孔深度,图纸上未标明的需先做试验确定深度.图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。C.清孔a。首先使用气泵清孔.b。用酒精或丙酮清洗植筋孔洞.c。清洗程度为用将洁净棉球深化孔内揩擦,达到无灰尘,棉球拿出洁净 为止。D.干燥孔壁a。用洁净气泵气管深化复吹,吹净后堵塞洁净棉球待注胶。b. 假如孔内有水,须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋.E.称量配比a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可采纳机械搅动),反复搅匀,再行倒出 称量。b。按产品使用说明书,严格称量配胶。c。称量用容器洁净、干燥。F. 搅拌a. 将称量好的胶倒入开桶中,反复搅拌,直到搅至颜色均匀,无色带色 差之分.一次搅拌量不宜太多,以免造成浪费。b. 搅拌桶内须洁净,不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品.G.注胶a. 竖直向上及水平向植筋,可用玻璃管或 PVC 管盛胶,用铁丝一端缠上 纱布将胶顶入孔内。注意,纱布不得留在孔内。b. 竖直向下植筋,可用玻璃管或 PVC 管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔 内,但要保证灌入胶量的充盈。c. 注胶量,注入孔内胶量为孔长三分之二注满量,在预先三到五孔注入 量发现盈余较多时,可适当减少,但必须要求植筋后,孔内胶浆充盈充分,使钢 筋与孔壁无孔隙。d. 注胶须一次完成,不得使用前后两次搅拌的胶。H. 钢筋准备a. 植入部分钢筋,须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋, 如无新出厂的钢筋,钢筋表面仅有一层浮锈,则须除锈洁净,然后清洗晾干。b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。c. 竖直向上或水平向植筋,在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成 一个扩大头,直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后,防止胶浆外流,植筋胶凝 固后,可拆除该扩大头。I.植入钢筋a. 洁净的钢筋植入长度范围,须用开刀(油漆工所用)将结构胶涂抹于钢 筋表面,并须反复涂抹均匀。b. 将钢筋用锤击方式打入孔中...