G 代码 内容G0 0 快速定位G 0 1 直线插补G0 2 圆弧插补G 03 圆弧插补G04 暂停G0 5 G 0 6 G 07 G08 G 0 9 G10 G 11 G 1 2 G 13 刀架选择:刀架 AG14 刀架选择:刀架 BG 1 5 G 1 6 G 17 刀具半径补偿:X-Y 平面G18 刀具半径补偿:Z-X 平面G 19 刀具半径补偿:Y-Z 平面G20 原始位置指令G21 A TC 原始位置指令G22 扭距跳过指令G23 G 24 ATC 原始位置移动指令(不带直线插补)G25 节点位置移动指令(不带直线插补)G26 G27 G28 扭距极限指令取消G 29 扭距极限指令G30 跳步循环G3 1 固定螺纹车削循环:轴向G 3 2 固定螺纹车削循环:端面G33 固定螺纹车削循环G34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距G35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距G 3 6 动力刀具轴-进给轴同步进给 (正转)G37 动力刀具轴—进给轴同步进给 (反转)G 3 8 G39 G4 0 刀尖圆狐半径补偿: 取消G4 1 刀尖圆狐半径补偿: 左G4 2 刀尖圆狐半径补偿: 右G 43 G4 4 G45 G 46 G47 G48 G4 9 G50 零点位移,主轴最高转速指令G 5 1 G52 六角刀架转位位置误差补偿G 5 3 G 5 4 G55 G56 G5 7 G5 8 G59 G60 G61 G 6 2 镜像指令G 6 3 G64 到位控制关G65 到位控制开G66 G67 G6 8 G69 G 7 0 G71 复合固定螺纹车削循环: 轴向G72 复合固定螺纹车削循环: 径向G73 轴向铣槽复合固定循环G7 4 径向铣槽复合固定循环G75 自动倒角G 76 自动倒圆角G 77 攻丝复合固定循环G 7 8 反向螺纹攻丝循环G79 G80 形状定义结束 (LA P)G81 轴向形状定义开始 (L A P)G82 径向形状定义开始 (LAP)G83 坯材形状定义开始 (LAP)G8 4 棒料车削循环中改变切削条件 (L AP)G 8 5 调用棒料粗车循环 (LAP)G86 调用重复粗车循环 (L A P)G 8 7 调用精车循环 (L AP)G8 8 调用连续螺纹车削循环 (L A P)G89 G90 绝对值编程G 91 增量编程G9 2 G93 G94 每分进给模式 (mm/m i n)G9 5 每转进给模式 (mm/re v)G96 恒周速切削开G97 G96 取消G98 G 99 G 1 0 0 刀架 A 或刀架 B 单独切削得优先指令G 1 01 创成加工中直线插补G 102 创成加工中圆弧插补 (正面) (CW)G 103 创成加工中圆弧插补 (正面) (...