数控编程G代码和M代码

G 代码 内容G0 ０ 快速定位G ０ 1 直线插补G0 ２ 圆弧插补Ｇ 03 圆弧插补G04 暂停G0 ５ G ０ 6 Ｇ 07 G08 G ０ 9 G10 G １１ G １ 2 G １３ 刀架选择：刀架 AＧ１４ 刀架选择:刀架 BG １ 5 Ｇ 1 ６ Ｇ 17 刀具半径补偿：Ｘ－Y 平面G18 刀具半径补偿：Z-X 平面Ｇ 19 刀具半径补偿：Y-Z 平面G20 原始位置指令G21 Ａ TC 原始位置指令G22 扭距跳过指令Ｇ２３ Ｇ 24 ATC 原始位置移动指令（不带直线插补）G25 节点位置移动指令(不带直线插补)G26 G27 G28 扭距极限指令取消G ２９ 扭距极限指令G30 跳步循环G3 １ 固定螺纹车削循环:轴向G ３ 2 固定螺纹车削循环：端面G33 固定螺纹车削循环G34 变螺距螺纹车削循环：增加螺距G35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距G ３ 6 动力刀具轴-进给轴同步进给 (正转）G37 动力刀具轴—进给轴同步进给 （反转）G ３ 8 G39 Ｇ４ 0 刀尖圆狐半径补偿: 取消G4 １ 刀尖圆狐半径补偿: 左G4 ２ 刀尖圆狐半径补偿： 右Ｇ 43 Ｇ４ 4 G45 G ４６ G47 G48 Ｇ４ 9 G50 零点位移，主轴最高转速指令Ｇ 5 １ G52 六角刀架转位位置误差补偿G ５ 3 Ｇ 5 ４ G55 G56 G5 ７ G5 ８ G59 G60 G61 G ６ 2 镜像指令G ６ 3 Ｇ６４ 到位控制关G65 到位控制开G66 G67 G6 ８ G69 G ７ 0 G71 复合固定螺纹车削循环: 轴向Ｇ７２ 复合固定螺纹车削循环： 径向G73 轴向铣槽复合固定循环Ｇ７ 4 径向铣槽复合固定循环G75 自动倒角Ｇ 76 自动倒圆角G ７７ 攻丝复合固定循环G ７ 8 反向螺纹攻丝循环G79 G80 形状定义结束 （LA Ｐ）G81 轴向形状定义开始 （L Ａ P）G82 径向形状定义开始 （LAP）G83 坯材形状定义开始 （LAP）Ｇ８ 4 棒料车削循环中改变切削条件 （Ｌ AP）G ８ 5 调用棒料粗车循环 （LAP)G86 调用重复粗车循环 （L Ａ P）G ８ 7 调用精车循环 （L ＡＰ)Ｇ８ 8 调用连续螺纹车削循环 (L Ａ P）G89 G90 绝对值编程G ９１ 增量编程G9 ２ G93 G94 每分进给模式 (mm/ｍ i ｎ)G9 ５ 每转进给模式 （mm／re ｖ)G96 恒周速切削开G97 G96 取消G98 Ｇ 99 G １ 0 ０ 刀架 A 或刀架 B 单独切削得优先指令G １ 01 创成加工中直线插补Ｇ 102 创成加工中圆弧插补 (正面） （ＣＷ）Ｇ 103 创成加工中圆弧插补 （正面) （...