构造梁柱加固工程施工方案及工艺方法一、工艺流程作业准备 T 混凝土搅拌 T 混凝土运输 T 混凝土浇筑、振捣 T 混凝土养护。二、施工方法1、施工准备C 1)材料及主要机具水泥：用 42.5 普通硅酸盐水泥。砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 5%。石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5〜3.2cm 卵石或碎石；板缝用粗径 0.5〜1.2cm 细石，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 2%。水：用不含杂质的洁净水。外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。(2)作业条件混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。钢筋办完隐检手续。构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土应剔除，模板内杂物要清理洁净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。2、混凝土搅拌根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。3、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用罐车运至浇筑地点。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30,及其以下，气温高于 25°C 时不得大于 90min, C30 以上时不得大于 60min。4、混凝土浇筑、振捣构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法：应先将吊斗降至距铁盘 50〜60cm 处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。混凝土振捣:振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用*30mm 小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1.25 倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。5、混凝土养护混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每...
