水仓清淤技术安全措施

水仓清淤技术安全措施+250m 井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为了进一步确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下： 一、技术措施 准备工作： 1）在 13 采区轨道下山进风流中安装两台 2*11kw 局部通风机采纳Ф500mm 风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于 300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台 11.4kw 绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格之后方可使用。 作业地点及工程量：+250m 井底主、副水仓，工程量约 340m。详见附图 1：+250m 井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。 3）作业期间采纳潜水泵进行排水，采纳 Ф50mm 镀锌管作排水管，随清淤工作逐步向内移动。 出矸：人工将淤泥装入 1.1m3 矿车提升至主、副水仓上平巷，再人工推车至 13 采区井底车场，再通过 13 采区轨道主提升提至 13 采区上车场（矿车装淤泥时不得超过 2/3），严禁淤泥在斜坡提升时流入轨道。 出矸路线：作业点→主、副水仓上平巷→13 采区井底车场→13采区轨道上山→13 采区上部车场交运输队 二、安全措施1、所有的人员进入作业点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再作业。作业人员进入施施工场地点以前，必须由班长或派专门的安全负责人，首先检巷道支护情况，再“敲帮找顶”及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入作业点。2、找顶过程当中，作业人员注意观察、帮围岩变化情况，发现变化时立即撤出作业点 50m 以外的安全位置。3、作业过程当中要加强通风瓦斯管理，瓦斯检查员必须每班检查作业区域瓦斯情况，瓦斯浓度超过 1%或 C...