水平连铸机组安全操作章程1.目的法律规范现场操作,保证安全有序生产顺利进行2. 适用范围本规程适用于熔铸车间水平连铸机组生产。3. 内容3.1 对使用吊钳、钢丝绳、吊链等前必须检查是否完好,钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。3.2 禁止跨越炉口,炉台工加料时,要仔细清除料表面杂质和水份,严禁潮湿、进水、油污严重的电解铜和工艺废料加入炉膛。3.3 加料装炉时,应集中思想,注意周围环境及其他操作人员是否进入安全区,同时投料要轻,稳,较重的原料装炉时要采纳适当的措施,轻轻投入,以免金属飞溅伤人。3.4 熔炼炉倾斜起炉时,炉体铁板上不准站人,降回时注意是否有物挡住,如有物挡,应当及时通知处理。3.5 发现炉子异常、检查炉体时,保持人身与炉体距离不得少500mm,并注意周围环境,保证紧急避让方便。一旦发生漏炉或铜水溢出,操作人员应当立即顺安全通道避让到高处.危险导线或电器部分时,通知操作台立即停电,同时启用备用水源冷却线圈。3.6 舀铜液时,操作手一切安全防护用品必须穿戴齐全,检查工具是否安全可靠。铜液未冷却前必须要有专人现场监护,起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠,操作人员应当保持与吊物的安全距离。3.7 熔炼炉加料和转炉时,感应器必须停电,中间流槽必须加定位销。3.8 在引拉前将结晶器前的事故包,保温炉后的事故包烘烤至无水分,并且里面不得有油及其他杂物。3.9 引锭机在引拉过程当中,应当注意检查引锭机的工作情况和铸坯出口情况。假如发现不正常现象,应当立即实行有效预防措施,以及必要时停机处理,防止漏铜。3.10 铸坯应堆放整齐,同时保持场地清洁、无油水、畅通。3.11 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具、或其他物品,免伤他人。3.12 在剪切铸锭时,要防止铜块滑落伤人。3.13 如有需要到炉下面工作,必须带安全帽,同时必须要有二人以上观察周围的情况。3.14 在交接班时必须检查炉组,水冷套,线圈,结晶器出水温度。假如发现异常情况时及时向所在班组长反映,并实行相应的措施进行处理。3.15 假如全线停电而在短时内无法恢复时,将铸锭锯断,同时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中,铜水倒至距炉底 10cm 时,加木炭保温至熔沟凝固。3.16 假如停水,首先全线停车,炉组感应器停电,并且立即将其切换为备用水,炉组感应器送电,并根据水量重新调整牵起制度进行生产。3.17 铸锭在生产时,假如发现边部裂口,裂纹要及时降低引锭速度,一但拉漏铜水从铸锭表面流出来,立即全线停止,将...