水平连铸机组安全操作规程

水平连铸机组安全操作章程1．目的法律规范现场操作，保证安全有序生产顺利进行2. 适用范围本规程适用于熔铸车间水平连铸机组生产。3. 内容3.1 对使用吊钳、钢丝绳、吊链等前必须检查是否完好，钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。3.2 禁止跨越炉口，炉台工加料时，要仔细清除料表面杂质和水份，严禁潮湿、进水、油污严重的电解铜和工艺废料加入炉膛。3.3 加料装炉时，应集中思想，注意周围环境及其他操作人员是否进入安全区，同时投料要轻，稳，较重的原料装炉时要采纳适当的措施，轻轻投入，以免金属飞溅伤人。3.4 熔炼炉倾斜起炉时，炉体铁板上不准站人，降回时注意是否有物挡住，如有物挡，应当及时通知处理。3.5 发现炉子异常、检查炉体时，保持人身与炉体距离不得少500mm，并注意周围环境，保证紧急避让方便。一旦发生漏炉或铜水溢出，操作人员应当立即顺安全通道避让到高处.危险导线或电器部分时，通知操作台立即停电,同时启用备用水源冷却线圈。3.6 舀铜液时，操作手一切安全防护用品必须穿戴齐全，检查工具是否安全可靠。铜液未冷却前必须要有专人现场监护，起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠，操作人员应当保持与吊物的安全距离。3.7 熔炼炉加料和转炉时，感应器必须停电，中间流槽必须加定位销。3.8 在引拉前将结晶器前的事故包，保温炉后的事故包烘烤至无水分，并且里面不得有油及其他杂物。3.9 引锭机在引拉过程当中，应当注意检查引锭机的工作情况和铸坯出口情况。假如发现不正常现象，应当立即实行有效预防措施，以及必要时停机处理，防止漏铜。3.10 铸坯应堆放整齐，同时保持场地清洁、无油水、畅通。3.11 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具、或其他物品，免伤他人。3.12 在剪切铸锭时，要防止铜块滑落伤人。3.13 如有需要到炉下面工作，必须带安全帽，同时必须要有二人以上观察周围的情况。3.14 在交接班时必须检查炉组，水冷套，线圈，结晶器出水温度。假如发现异常情况时及时向所在班组长反映，并实行相应的措施进行处理。3.15 假如全线停电而在短时内无法恢复时,将铸锭锯断,同时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中,铜水倒至距炉底 10cm 时，加木炭保温至熔沟凝固。3.16 假如停水，首先全线停车，炉组感应器停电，并且立即将其切换为备用水，炉组感应器送电，并根据水量重新调整牵起制度进行生产。3.17 铸锭在生产时，假如发现边部裂口，裂纹要及时降低引锭速度，一但拉漏铜水从铸锭表面流出来，立即全线停止，将...