水泥混凝土路面施工方案施工方法及工艺措施(1)施工方法① 下承层准备对监理验收合格的基层冲洗表面浮土，砂石等杂物，做好排水设施，防止非施工人员进入现场破坏，污染基层。② 测量放样检查基层平面尺寸、标高，横坡，达到法律规范要求后，测设路面中心线，设立水准点；每 10m 断面测定设计标高值，给水沟立模提供依据。③模板安装模板采纳钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定，模板安装在水沟边缘上，安装完毕后，认真检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。④ 混凝土拌和、运输、浇筑、振捣按监理工程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土。随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第一罐混合料时，增加 10Kg〜15Kg 水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分砂浆，并适当延长搅拌时间。采纳搅拌运输车运输，避开车辆颠簸，造成混凝土离析。混凝土振捣前进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。振捣采纳扦入式振捣棒、平板振捣器共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。⑦ 做面、压槽振捣完成收浆后用粗抹光机抹光，合格后进行表面横向纹处理，采纳压槽的方式，制作防滑道，并通过加大上部荷载改变压槽效果。压槽完成后设置围档，以防人踩、破坏路面。混凝土浇注完成 12 小时后，折模养生。(2)工艺措施① 质量措施a. 严格按技术法律规范标准和监理程序选择性准备水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比设计。b.严格执行合同法律规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检°C.混凝土制备时要准确地控制混合料的配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。d. 模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。e. 严格按施工组织设计中明确的施工顺序、施工方法，施工工艺和保证质量的措施组织实施，确保水泥混凝土面板施工质量。
