沥青混凝土施工工艺培训课件 25p沥青商品混凝土施工工艺培训课件施工流程拌和施工工艺运输摊铺碾压验收1.1 拌和过程 不同规格的粗、细集料经冷矿料储存及配料装 谿的给料机进行初配；由冷矿料输送机送至干燥滚筒烘干、 加热；一般以柴油、重油或渣油作燃料，由燃烧器雾化燃烧， 并实行逆流加热方式；1、拌和矿料被烘干、加热至 160〜180 笆后从滚筒排出；由热矿料提升机送入筛分装谿进行二次筛分；筛分好的各种石料分别储存在热储料仓的隔仓内；按预先 设定的比例先后进入热矿料称量斗内累计称重计量；储存 在专用筒仓里的矿粉由螺旋输送机送至矿粉称料斗内称重 计量；储存在保温罐内的热沥青（150〜170 笆）由沥青输送泵 经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量； 各种材料按配合比分别计量后，按预先设定的程序先后投 入到搅拌器内进行强制搅拌；待拌和均匀之后，直接卸入运输车辆中，或送至成品料 储存仓内临时储存。矿料在烘干、筛分、搅拌等生产过程 中产生的燃烧废气、水蒸气以及灰尘,通过除尘装谿净化处 理后排入大气。1.2 沥青混合料拌和技术要求☆严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂 温度。☆不宜追求高温普通沥青☆随着天气情况设定温度（气温、风速）改性沥青沥青加热温度 155-165 160-165 沥青混合料拌和时的材料加热温度笆 矿料温度 比沥青温度高 10〜30沥青混合料出厂温度笆普通沥青 混合料出厂温度 混合料运输到现场温度 正常范 围155-170 过 19 0 者废弃不低于 150 超改性沥青正常范 围 165-185 超过 195 者废弃 不低于 165190~2201.2 沥青混合料拌和技术要求☆拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌 和温度，并定期对拌和楼的计量和测温装谿进行校核。☆拌和时间由试拌确定。所有集料颗粒全部裹复沥青结合料，沥青混合料拌和均 匀，且不少于 45 秒（其中干拌不少于 5-10 秒）。☆要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。☆ 拌和时投料顺序有两种一种是先将砂石料放入搅拌器内干 拌 3s-5s 后加入沥青，待 拌和几秒钟之后，再加入矿粉继续 进行搅拌；另一种是在放入砂石料之后先加入矿粉,待干拌 几秒钟后，再加入沥青继续进行搅拌。大多数搅拌设备采纳第一种投料顺序；在大矿料得到充分 地裹覆的同时，沥青被均匀地分散在大 矿料中间，矿粉投 入后可以和沥青很好地结合，不至于成团，因而矿粉表 面积能得到充分地利用，...
