液压机维护保养方案一、日常维护与保养方法1、新设备和大修重新组装后的设备在运行半个月时，应检查设 备各主要受力联接部位，在额定 25Mpa 工作压力下检查各锁紧螺母 是否松动，如发现松动，应说明设备精度不可靠，应重新调整精度
以后每年应检查一次
2、液压机长期停用时，应将各加工表面清洗洁净，涂以防锈油， 并在工作台加等高支（枕木或垫块）
3、常常检查压力表、温控表，若表值不准或被损坏，应修理或 更换
4、发现漏油现象应停机检查并更换密封圈
5、在公称压力 5T 下集中载荷最大允许偏心 40mm
偏心、过大 易使立柱拉伤或出现其它不良现象6、系统装配前必须认真检查和清洗油箱，使润滑油充液箱内部 及管道，保证清洁无锈蚀和无污染
7、应当根据实际需要在液压机额定工作压力 25MPa 范围内调整， 工作压力不要过高，以延长各种泵、阀的使用寿命，并节约能量，减 少系统发热
8、滑块应常常注润滑油，立柱外露面应常常保持清洁，每次工 作前应先喷注机油
9、工作过程中油箱内的油温应在 10〜55
之间，若油温过高则 应停止工作，待油温冷却后再工作，以免损伤油泵和密封件
当室温 低于20C 时，用 N32#抗磨液压油作为工作介质；室温高于 30°C 时，则应选用 N46#抗磨液压油作为工作介质
油温应控制在 15C-50C 以内使用
10、装拆各元件时，必须保持清洁，禁止任何杂物进入阀块内造 成污染
11、油液必须保持清洁，每隔半年更换一次，第一次使用的时间 不应超过 2 个月，若油液未变质，经过精滤后可继续使用，油箱内的 滤油网要定期清洗
任何时候向油箱充油时，必须经过严格过滤，漏 出的油液不允许直接倒回油箱，而且油箱内液面不能低于下油标线
12、日常维护工作：(1)使用液压机时首先检查线路是否正常，设备各部位零件是 否紧固
(2)操作人员必须经过专业的培训，持证上岗，禁止未经培训 人员
