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混凝土到达现场后的保护措施及要求

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预拌商品砼运达施工现场后得保护措施与要求一、预拌商品砼到达施工现场后得要求 1、搅拌车到达施工现场后,混凝土须在 1、5 小时内卸完,当最高气温低于 2 5℃时,运送时间可延长 0、5 小时,如需延长浇筑时间,则应实行相应得技术措施,并及时通知我公司进行调整,否则将会导致车内得砼坍落度偏小,影响正常得卸料乃至泵送困难,甚至影响预拌商品砼得施工质量。2、交货检验混凝土试样得坍落度试验应在混凝土运到施工现场开始算起 20 分钟内完成,试件得制作应在 40 分钟内完成。试样应随机从同一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量得 1/4 至 3/4 之间实行,每个试样量 应满足混凝土质量检验项目所需用量得 1、5 倍,且不少于 0、02 m 3。3、假如搅拌车到施工现场后滞留时间长,坍落度不能满足施工要求,请及时联系我公司实行二次流化措施,严禁其她人员在任何情况下向混凝土随意加水。二、预拌商品砼得施工1、配备足够得人力、设备,按国家有关法律规范要求施工。2、选择合理得浇筑时间,精心组织,做到工序连续、振捣有效与抹面、收面及时。3、采纳表面光滑得模板,安装时不应出现拼装接缝,以免漏浆,浇筑前模板应润湿,并清理模板内杂物与积水。4、指定责任心强,技术好得振捣人员,针对浇筑部位得特点,进行详细施工交底。5、振动棒振捣时应“快插慢拔、直上直下” ,移动间距不大于其作用半径得1、5 倍,插入下层砼内得深度不小于 50mm;浇捣梁、柱时还应注意振动棒与模板得距离小于作用半径得 0、5 倍,并尽量避开碰撞钢筋、模板。6、振捣应均匀密实,防止漏振、过振,以表面不再明显下沉、出现气泡及泛出灰浆为振捣密实得标准,以此达到防止预拌商品砼内部缺陷,提高抗拉、抗裂性能,防止强度薄弱区引发裂缝现象得发生。为使预拌商品砼振捣密实与提高抗裂性能,建议实行掌握适宜得时机进行二次振捣。特别就就是泵送砼因坍落度均在 160 mm 以上,更不能过振,否则砼表面浮浆较多容易收缩裂缝。若振捣后浮浆层过厚,可于砼初凝前在表面撒一层洁净得碎石,然后压实抹平。二次振捣得时机判别:① 将运转着得振动棒以其自身重力逐渐插入砼中进行振捣,砼仍可恢复塑性状态;② 再将振动棒小心地拔出后,砼仍能闭合、不会形成空穴。即就就是最适宜得二次振捣时机。7、大体积预拌商品砼常采纳斜面分层布料浇筑,须按“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶”得原则组织施工。8、大体积预拌商品砼、侧墙浇筑预拌商品砼须进行分层振捣...

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