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混凝土工程质量管理控制表

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混凝土工程质量管理控制表分项工程班组目标分项项目 管理点设置 自控标准法律规范标准对策措施检查及检查方法经济责任制混凝土工程无蜂窝、麻面烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比振捣梁柱上一处不大于 1cm2累计不大于2cm2;基础墙板上一处不大于2cm2累计不大于4cm21、混凝土搅拌时严格控制配合比。2、混凝土自由倾落高度一般不超过 2m,分层捣固,掌握每点的振捣时间。3、钢筋密集处,采纳豆石浇混凝土浇筑,选配适当的石子。4、预留洞处在两侧同时下料,采纳正确振捣方法,严防漏振。5、浇筑混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理,分布均匀。6、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。7、在模板上沿施工缝位置通条开,以便清理杂物和冲洗。8、模板拼缝必须严密。尺量外露石子面积及深度1 三包三保:包质量,包数量,包材料,保优质,保工期,保节约。2 凡质量未达到优良者,扣其工资和质量奖。凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积孔洞上料、振捣无孔洞露筋保护层百度振捣无露筋缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣尺量钢筋外露长度凿出夹缝层,尺量缝长度和深度。位移混凝土的浇灌、振捣允许偏差值在5 ~ 15mm1、模板固定要牢固。2、位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整误差。3、模板应稳定牢固,拼接严密,无松动,螺栓坚固可靠,并应检查、核对,以防施工过程中发生位移。4、门洞模板及各种预埋件位置符合设计要求,尺量检查平整度振捣、养护框架允许偏差值为 8mm,大模板允许偏差值为 5 mm2m 靠尺或楔形塞尺检查垂直度下料允许偏差值为5 mm做到位置准确,定位牢固。5、防止混凝土浇筑时冲击门洞模板和预埋件,坚持门洞两则混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。6、振捣时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落。7、浇筑混凝土板时采纳平板振动器振捣。8、混凝土浇筑后 12h 内,进行覆盖浇水养护,在混凝土强度达到 1.2Mpa 后,方可在已浇筑的结构上走动。9、模板应有足够的强度、刚度和稳定性。10、混凝土浇筑前,认真检查尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现问题及时处理。11、混凝土一次下料不得过多。12、不用重物冲击模板,保护模板的牢固和严密。13、减少放线误差,及时校正。14、加强支撑。2m 托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+5 ~ 2 mm标高振捣允许偏差值为士 10mm

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