混凝土硬化路肩施工技术方案 本合同段硬化路肩厚度为 25cm，现施工条件已具备，为保证全面顺利施工。我项目部在 xxx+xxx 段将按下述方法进行混凝土硬化路肩得施工。 一、施工准备硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检查与修整，清扫洁净，做到无积水，标高、纵、横坡满足设计要求。请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。 二、模板安装模板采纳钢模，安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安装时将模板放在预先标定得基层位置上，两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定，钢筋间距模板内侧 1-1、5m，模板外侧 0、5-1m，模板安装牢固，紧密，直顺。安装完毕后，应检查模板得平面位置，高程，平整度与垂直度等。假如模板下出现空隙，可在模板下放砼垫块堵塞。确认正确安装后，在模内侧均匀涂刷脱模剂。请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。 三、混凝土浇筑混凝土由搅拌机拌与，搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比，施工人员严格按施工配合比配料。每天开始拌与前，应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。每次拌与所用材料应过秤，要求配料精度水泥±1、5％，砂为±2％，碎石为±3％，水为±1％，每一工班应检查配料精度至少 2 次，每天检查坍落度 2 次。由自卸车或手推车运输至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕得允许最长时间，应根据试验室得水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土得容器不应漏浆与能防止发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过 1、5m，若超过时，应设置溜槽卸料。混凝土搅拌与运送后，应将使用设备及现场清理洁净，以便下次使用。当混合料运送至浇注地点后，一般直接倒向安装好得模板内，采纳人工浇注法，人工浇注严禁抛掷，防止离析。浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后得沉降，虚高可高出设计高度得 10％左右，使捣实后得面层标高同设计相符。混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人工及时找平。振捣每一位置处得持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土平整时，多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中，水泥混凝土不够处应加较细得碎石混合料，待砼提浆后，用人工进行表面压光，最后用橡胶布去掉抹痕。用 3m 直尺检查平整度，若不符合要求，则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平，直到符合法律规范要求...
