火电厂脱硝逃逸氨对脱硫系统及环境影响分析讨论通过由脱硝系统产生的逃逸氨对脱硫系统(WFCG)及环境产生的影响进行分析和讨论，结果表明：在脱硫系统运转条件下和氨逃逸率均会影响排入大气的烟气中的氨含量和脱硫废水中的氨氮含量；尤其是氨逃逸率对其影响最大。在正常操作条件下，当氨逃逸率超过0.85mg/Nm3，即在标准状态下 1m3 烟气(干基)中所含氨量超过 0.85mg时，烟囱的排放处不满足恶臭气体排放标准；脱硫塔排出的废水中的氨含量超标，需经过处理后才能满足排放标准。因此氨逃逸使得脱硫系统排放的烟气会对环境产生影响。为了进一步保证排放的烟气中 NOx 的含量符合国家排放标准，火电厂通常采纳烟气脱硝工艺来控制。在烟气脱硝工艺中，通常采纳具备良好选择性，较高效率和稳定性的 SCR 脱硝工艺，即将 NOx 与还原剂发生氧化还原反应，从而转化为无害的 N2 和水。实际的应用过程当中，为维持较高的脱硝效率，加入的氨量超过了与 NOx 等摩尔反应的理论值，导致过量的氨未能反应且随烟气“逃出”脱硝反应器，这种现象被称为“氨逃逸”。由于受粉尘、振动以及工程中在线仪表(CEMS)在测量氨逃逸方面的偏差，以及测量环境的恶劣导致难以对氨逃逸量准确测定。当氨逃逸较高时，会导致运转成本增加以及对锅炉烟气净化系统产生影响。逃逸的氨少部分以硫酸氢铵的形式沉积在空预器和被飞灰带走，大部分的进入脱硫系统，因此以逃逸氨对脱硫塔以及脱硫废水处理系统及环境是否会产生影响进行了分析。1 火力发电厂锅炉尾部烟气典型工艺流程及氨逃逸量脱硝反应器的逃逸氨会随烟气进入后续系统，会对后续空气预热器、除尘器、脱硫塔等设备和脱硫废水处理工艺产生不同程度的影响。设计法律规范氨逃逸率小于 2.5mg/m3；但实际操作运转中，过量喷氨导致氨的逃逸率增大。讨论以 1000MW 机组的烟气数据为基础，对不同的氨逃逸率和脱硫系统的操作条件对环境的影响进行了分析。不计入烟气中部分逃逸氨沉积在预热器和飞灰对其吸附的影响。进入脱硫系统的烟气的数据见表 1。表 11000MW 机组烟气数据2 石灰石湿法脱硫工艺简介石灰石-石膏湿法因适用煤种广，脱硫效率高，系统运转可靠，是现阶段有用的烟气脱硫工艺。其如图 1 所示。从图 1 可以看出，进入吸收塔的氨主要来自原烟气和工艺水。图 1 脱硫系统氨平衡3 脱硫塔系统氨平衡分析计算进入脱硫塔中的氨：烟气带入的逃逸氨和工艺水带入；其中逃逸氨量以氨逃逸浓度(氨逃逸率)计，即烟气(干基...
