热室压铸机的安全操作章程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通，通风及换气设备应工况良好。2、所用物料、辅助用具应当根据相关规定合理摆放。3、压铸车间的地板应当注意防滑。4、压铸车间屋顶、窗户情况良好，保证压铸机不受雨淋。5、保证压铸机及周围地面无油污，如添加液压油、润滑油、柴油后，应尽快把漏出的油抹去。6、保证机器四周有足够的照明，以方便安全操作。7、严禁无关人员进入操作区。8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置，如：干粉灭火器、干盐及干沙，无尘石棉垫等。9、特别注意：不得用水、泡沫灭火器来灭火。 二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工，应当严格根据机器说明书进行操作。2、操作人员进入压铸车间时，必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。4、检查液压油是否足够，以免损坏油泵。5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。6、检查急停按钮是否正常。7、检查前后安全门限位开关是否正常。8、检查扣咀吉制位置是否合适，扣咀时间是否足够。9、检查冷却水是否正常。10、添加合金料时，合金料必须保持干燥，以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅 后果。11、熔炼工具在使用之前应该先进行预热，以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。12、部分压铸机的采纳的是气动安全门，为了防止撞伤人或机器，应将气动门气源尽可能的降低（一般 4-5bar 即可）。13、严禁拆除机器的安全装置。 三、机器运转中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力（DC88-105bar、DC160-140bar）。2、机器运转时，严禁将手伸入压铸机运动部位。3、严禁徒手从模具中取产品。4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。5、打料时，合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出，因此严禁任何人员在此区域停留。6、压铸半自动运转时，如未完全开模，则前安全门不得拉开。7、保持熔炉表面的洁净洁净，不要在上面堆放杂物。8、在往熔炉中加合金料时，合金料须沿着炉壁慢慢放下，避开熔化的合金料飞溅伤人。9、未获得许可不允许随意调节压铸机各参数，如改小了开模时间，开模会发生爆料的危险。10、假如模具使用了抽芯，抽芯选择及采纳何种方式不得更改，否则易损伤模具。11、空压射时，严禁安装有锤头，否则易发生损伤打料机构或严重飞料伤人。12、调模应在开模状态下进行。13、应采纳无毒无害脱模剂，以防止吸入或偶然喷入眼睛会对人体造成损...
