焊工作业安全与监察一焊接作业焊接是采纳局部加热加压填充金属等手段，使两块或多块分离的金属相互贴近相互扩散相互熔化并凝聚成一个整体1 焊接作业的危险因素(1 焊工在焊接作业过程中，常需接触易燃易爆气体和不同等级的带电设备压力容器，(2 有时要在高空或水下作业，或进入锅炉船舱容器管道等受限空间内作业；(3)焊接电弧和气焊气割火焰均为高温热源；(4：焊接过程中，还会产生焊割烟尘有害气体 电弧同射高频电磁场等2 焊接作业安全焊接作业可能导致火灾爆炸触电灼伤中毒及其它各类损害事故因此,应根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》GB530675《特种作业人员安全技术考核管理规则》及《金属焊接切割作业人员安全技术培训考核大纲》,选拔焊工并进行安全技术培训考核，使之掌握焊接安全技术,预防焊接事故3 焊接方法焊接方法有数十种，工业中最常用的是电弧焊和气焊二电弧焊电弧焊是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接方法1. 电弧焊特点焊工进行电弧焊作业时接触电的机会很多，如移动和调节焊接设备及其它电器牌钳，电缆等)调换焊条有时还得站在焊件上操作电焊机的空载电压一般在 6090V 左右,超过安全电压焊接电源又与 380/220V 的电力 wang 络连接，一旦设备发生故障，较高的电压就会出现于焊钳 焊机及焊机外壳上因而极易导致焊工触电事故发生另外，电弧焊作业时产生的局部高温往往导致电焊设备及线路过热，引起火灾爆炸事故2. 焊接触电事故分类及原因焊接触电事故可分为两类:一类是触及电焊设备正常运行时的带电体，如接线柱焊钳等，或登高作业靠近高压电 wang 和电气设备所发生的电击，这些称之为直接电击;另一类是触及意外带电体意外带电体是指正常时不带电，而由于绝缘损坏或电气设备发生故障从而带电导体，如焊机外壳漏电，电缆绝缘外皮破损等),这些称之为间接电击(1 焊接发生直接电击事故的原因一般包括：a. 更换焊条电极和焊接操作时,手或身体某部位接触到焊条焊钳的带电部分；b. 在接线或调整焊接电流时，手或身体某部位接触到接线柱，极板等带电体；c. 登高作业或靠近高压线路作业而没实行防护措施遭电击等(2)焊接发生间接电击事故的主要原因有：a. 人体碰触漏电的焊机外壳造成焊机漏电原因有:线圈受潮造成绝缘损坏;长期超负荷运行或短路发热，致使绝缘降低烧损而漏电;焊机安装地点不符合安全要求，遭受振动撞击，使线圈或引线的绝缘发生机械损伤;维护检修不当，焊机线圈...
