一、焊 接 基 础 知 识 1、点焊就是焊件装配成搭接接头,并压紧在(两电极)之间,利用(电阻热)熔化母材金属,形成焊点得电阻焊方法
2、点焊具有(大电流)、(短时间)、(压力)状态下进行焊接得工艺特点
3、点焊方法按供电方向与一次形成得焊点数量分为(双面单点焊)、(单面双点焊)、(单面单双点焊)、(单面单点焊)、(双面双点焊)与(多点焊)等
4、点焊得热源就是(电阻热)
5、焊接区得总电阻由(焊件与焊件之间得接触电阻)、(焊件与电极之间得接触电阻)与(焊件本身得内部电阻)等组成
6、电阻焊分为(点焊)、(凸焊)、(缝焊)与(对焊)等焊接方法
7、电阻焊就是焊件组合后通过电极施加(压力),利用(电流)通过接头得接触及临近区域产生得电阻热进行焊接得方法
8、凸焊主要用于(螺母)、(螺栓)与板件之间得焊接
9、点焊得主要焊接参数有(焊接电流)、(焊接时间)与(电极压力)
10、点焊焊点得八种不可接受缺陷:(虚焊)、(裂纹)、(烧穿)、(边缘焊)、(位置偏差)、(扭曲)、(压痕过深)与(漏焊)
11、混合气体保护焊最大气孔直径不能超过(1、6mm)
12、混合气体保护焊同一条焊缝上在(25mm)内所有气孔得直径之与不能大于(6、4mm)
13、混合气体保护焊焊缝上相邻两个气孔得间距须(大于)最小气孔得直径
14、焊点质量得检查方法分为(非破坏性检查)与(破坏性检查)
15、非破坏性检查方法分为(目视检查)与(凿检)
16、凿检时,凿子在离焊点(3—10mm)处插入至一定深度
17、凿检时,凿子插入得深度与被检查焊点(内端平齐)
18、凿检频次每班不少于(3)次
19、当焊点位置超过理论位置(10mm)时不合格焊点
20、焊枪需与焊件表面垂直,偏移角度不能超过(25 度)
21、焊机得次级电压不大于(30v),所以操作者焊接中不会触电
22、对于虚焊焊点得返修方法有两种: (1)在
