焊条技术规范

简述焊条型号编制方法如下:字母“Ｅ”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度得最小值;第三位数字表示焊条得焊接位置,“0"及“１”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“２”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位与第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮与力学性能有特别规定得焊条,附加“-１”表示冲击性能有特别规定得焊条、常用型号特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E1 ２ HA HRC 57-5 ９２.4, 3.2, 4.0优异得红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。Ｃ MC—E60AHRC 6 ０～６ 2 ２。6, ３、2硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。Ｃ M Ｃ－E30N 高张力、高韧度 2。6, ３.２高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。C Ｍ C—E61N3、2＊350 ｍｍ适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。C Ｍ C-E7WHRC 53～５５ 3。2, ４。0适用于空冷钢(Ｉ CD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别就是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模得切角、边。对于剪切工具得生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。CM Ｃ－E47N Ｈ R Ｃ 4 ４~50 3。2*3 ５ 0mm可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。CMC-EH10 HRC 46～５ 2 3。2, 4、0适用于中大型热锻模得生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒得合金成分,形成高温磨耗与韧性得良好平衡,大幅提高截面积较大得热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。Ｃ MC-Ｅ H13 HRC 5 ５~5 ８ 2。４, 3、２适合于热加工工具耐损坏焊补,特别就是热切工具,热剪工具,热刨工具得切角边。对于在剪切加工工具得生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般得钢上作为剪切边。焊条参数简介焊条型号及其对应得熔敷金属得力学性能、药皮类型、焊接位置与焊接电流种类:E43 系列Ｅ 43—熔敷金属抗拉强度≥42 ＭＰ a(4 ３ 0kg ｆ/cm^2)焊...