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煤气工安全技术操作规程

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煤气工安全技术操作章程煤气工操作法 一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。2、正确合理使用测温仪,根据相关规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。3、推焦计划的编制及炉温的处理,总烟道吸力调节,检查本班推焦计划的执行情况(K2)。4、搞好设备(包括测温仪)的维护和验收,进行特别操作和事故处理。5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数,填写好所属岗位各项操作记录并签名。6、合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。7、贯彻直行各项规章管理制度,确保安全有序生产。8、组长不在时由测温工执行组长职责。 二、工艺流程 加热煤气流向: 回炉煤气总管→1 号 2 号回炉煤气主管→煤气预热器→1 号 2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→ 交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。 空气流向: 开闭器进风口→小烟道→蓄热室(篦子砖→格子砖)→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。 废弃流向: 上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室(篦子砖 →格子砖)→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。 荒煤气流向: 炭化室顶空间→上升管→桥管→ 阀体→集气管→n 型管→吸气管→ 气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔 →洗苯塔→回炉加热。 生产工艺流程: 各单种煤→1 至 5 号料仓→皮带秤→煤 1 皮带→破裂机→煤 2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦 1 皮带→转运站→焦 2 皮带→焦厂→外运 三、设备构造及型号63 孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉,碳化室机侧宽495mm,焦侧宽 505mm,平均宽 500mm,长 14080mm,高 4300mm,每排燃烧室共 28 个立火道,其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。 交换机电机型号:YB---160M---67.5KW17.1A970r/min 液压阀型号:4WEH16J50B/6EG24NZ4 Z2S16---30 Z2FS16---30B/S2 煤气执行调节器型号:DKJ310CX 四、操作方法1、按时完成直行温度的测定和其它测量工作,具体规定同调火工各条,测完温后换算成交换后 20s 的温度,并计算机、焦侧平均温度和均匀系数、安定系数,零点班并计算前一天温度平均帐和计算 K 值。2、每班至少两次检...

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