破裂工岗位操作章程一、开机前的检查工作：① 检查地脚螺栓及各处紧固螺栓的拧紧程度。（地脚螺栓、轴承座螺栓及设备的所有紧固螺栓）② 手动盘车 2—3 圈，应无卡阻现象且能回转。③ 详细检查各锤头有无裂纹。④ 检查各工作门是否紧固。检查反击板是否有物料粘附。确认后方可开机。二、开机时必须先通知变电所用 1#或 2#破裂机，然后是 1#或 2#破裂机的正反转，等变电所应答已送所用破裂机的高压电。然后打开集控盘换向开关，（1#或 2#换向开关）微机操作员给开机信号后，然后启动现场启动按钮。这时要特别注意破裂机的起动电流或破裂是否有异常，假如发现异常需要立即停机。三、开机后的检查工作：① 密切注意设备是否有金属撞击的杂声，机架是否有明显的振动。② 注意观察轴承温度。（假如轴承温度达到 65℃—70℃时，应当立即停机）。③ 检查地脚螺栓、轴承座螺栓及设备的所有紧固螺栓是否有松动现象。④ 注意观察电机电流。四、检查部位和检查期限1、每班按时检查：机体内有无异声或在振动；轴承温升。2、每周检查;锤头的磨损；在机身内壁的原料粘附。3、每两周检查：反击板上耐磨衬板的磨损。锤端与衬板间的间隙大小。4、每两个月检查：锤柄的磨损；锤轴的磨损。5、每六个月检查：机体内壁断面衬板的磨损。五、易损件磨损超过下列数值，应当及时进行更换：1、锤头：两侧单面为 5mm，顶端为 15mm。2、锤柄：杆身两侧单面为 3mm，销孔孔径为 15mm。3、反击板上的衬板：厚度方向为 25mm（即峰谷向平）。4、机体内壁断面衬板：厚度方向为 5mm。六、对破裂机轴承加油和检查：1、轴承加油（3 号锂基脂、其它型号的油绝不允许加入）。2、轴承内使用 3 号里基润滑脂，每 30 分钟应检查 1 次，确保温升正常、运转自如。3、每次开机前需对轴承注入油（勤加少加、确保轴承内部有油润滑）、并在开机后每隔 15 分钟检查轴承的温度有五异常温升，直至轴承温度保持平衡为止（温度平衡后每 30 分钟检查 1 次并认真做好记录工作）；当轴承温度达到 65—70℃时必须停机检查，否则继续运转回造成轴承的损坏。七、破裂机使用注意事项：1、设备在运转中机内发生异音或噪声，可能有金属块等异物混入，应当立即停机清除。如噪音由小变大，可能是工作间隙在逐步减小，锤柄孔的磨损，使有效长度增大，或反击板上带？螺栓松动，及工作间隙过小等等，都应停机检查。2、在运转中这杯振动由小变大，可能是轴承座螺栓松动或基础螺栓松...
