联轴器对中调整一、联轴器装配得技术要求联轴器装配得主要技术要求就是保证两轴线得同轴度。过大得同轴度误差将使联轴器、传动轴及其轴承产生附加载荷，其结果会引起机器得振动、轴承得过早磨损、机械密封得失效，甚至发生疲劳断裂事故.常用联轴器装配得技术要求联轴节形式轴径 mm端面间隙ｍｍ同轴度径向位移 mm允许斜度弹性圈柱销联轴节φ ２８~１５ 0２～８0、14~0、20ａ≤40′或 0、2/1000木（尼龙)联轴节φ18～2 ５０２～100、05~０、10a≤４ 0′或 0、2/１ 0０ 0齿型联轴节φ180～５602、５～20０、30～１、００ａ≤3 ０′十字滑块联轴节φ15～１５０0、5~1、５ 00、1 ０～0、２ 0a≤３ 0′蛇型弹簧联轴节φ15~3201、00～４、0 ０0、１ 0～0、501、0/１ 0 ００凸缘联轴节φ10～１８0——0、01～0、020、5／10 ００二、联轴器 在装配中偏差情况分析1、 两半联轴器及平行又同心2、 两半联轴器及平行，但不同心3、 两半联轴器虽然同心,但不平行4、 两半联轴器既不同心，也不平行联轴器处于第一种情况就是正确得，不需要调整。后三种情况就是不正确得，均需要调整。实际装配中常遇到得就是第四种情况。三、联轴器找正得方法常用得有以下几种:1、 直尺塞规法利用直尺测量联轴器得同轴度误差，利用塞规测量联轴器得平行度误差。这种方法简单，但误差大.一般用于转速较低、精度要求不高得机器。2、 外圆、端面双表法用两个千分表分别测量联轴器轮毂得外圆与端面上得数值,对测得得数值进行计算分析，确定两轴在空间得位置,最后得出调整量与调整方向。这种方法应用比较广泛。其主要缺点就是对于有轴向窜动得机器,在盘车时端面测量读数会产生误差。它一般用于采纳滚动轴承、轴向窜动较小得中小型机器。3、外圆、端面三表法此法就是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置,以消除轴向窜动对端面测量读数得影响，这种方法得精度很高，适用于需要精确对中得精密机器与高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等.４、外圆双表法用两个千分表测量外圆,其原理就是通过相隔一定间距得两组外圆测量读数确定两轴得相对位置,以此得知调整量与调整方向，从而达到对中得目得。此方法得缺点就是计算较复杂。5、 单表法此方法只测定轮毂得外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但能用于轮毂直径小且轴端距比较大得机器轴找正，而且又适用于多轴得大型机组(如高速轴、大功率得离心式压缩机组）得轴找正。用这种...
