路面工程施工方案与施工方法一、路面施工准备路面底基层、基层按法律规范要求作配合比设计。然后用重型击实的方法确定不同剂量混合料的最佳含水量和最大干密度。二、级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层施工（一）施工准备施工前在验收合格的下承层上恢复中线，并在两侧路面边缘外补设丢失或移动的指示桩，在两侧指示桩上用红漆标出底基层或基层边缘的设计高程。将下承层上的所有浮土、杂物全部清除，并严格地整形和压实，达到所规定的线形、坡度、密实度要求。（二）拌和和运输级配碎石和水泥稳定碎石采纳厂拌方法进行拌和。厂拌的设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。严格根据规定的配合比，采纳稳定土厂拌设备拌和，水泥、碎石、水按重量比例掺配。拌合好的混合料用自卸汽车覆盖运送至现场。卸料时使卸料速度、数量与摊铺的厚度、宽度相适应。当摊铺现场距拌和站较远时，混合料在运输中覆盖，防止水份蒸发，并保持运输车辆的稳定以防离析。（三）摊铺和整型稳定土使用稳定土摊铺机摊铺，摊铺厚度、混合料的含水量均符合设计要求。拌和好的混合料尽快摊铺，并且自第一次在拌和设备内加水拌和到完成压实工作的时间不超过 3 小时，并小于终凝时间。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量的百分比根据试验确定，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。离析区和含水量不符合规定的地方挖除重新铺筑。（四）碾压摊铺后立即用压实机械在全宽范围内均匀压实到规定密度，碾压由两侧路肩向路中心进行。任何混合料假如离析，挖除用合格的材料替换，含水量过大或过小的混合料不进行摊铺碾压。碾压过程中，保持表面潮湿，并不受破坏。如有松散等现象，要及时采纳翻开重新拌和或挖除等办法迅速处理，使其达到质量要求。（五）养护水泥稳定碎石碾压完成并经监理工程师检查合格后立即开始养生，养生期至少 7 天。养生期间保持湿润状态，养生方法视具体情况采纳洒水、塑料薄膜覆盖、覆盖沙、洒透层油或封层等。经检查强度合格后，立即进行面层施工。（六）开放交通养护期间封闭交通，除洒水车外严格禁止车辆通行。养生期结束后，清扫基层。养护结束必须通行时，经监理工程师批准，车速限制在 30km/h 以下，并使车辆荷载均匀分布。底基层与基层施工工艺流程如下：底基层与基层施工工艺流程图打出路肩线放标高基准线摊铺机就位卸料于摊铺机碾 压下承层交接合格并经监理工...
