路面沥青混合料施工方案及方法（一）根据设计要求，沥青面层之间设置粘层，下面层和基层之间设置下封层和透层。各连接层根据实际情况，采纳不同类型的乳化沥青。1、透层透层沥青采纳慢裂的洒布型乳化沥青。透层沥青的粘度通过试洒确定。因为基层为水泥稳定碎石，透层沥青的沥青含量宜为 50%左右，沥青用量在 2范围之内。透层施工紧接在基层施工结束后表面稍干浇洒，要求有一定的湿度。透层沥青采纳沥青洒布车喷洒，并定期检查、更换喷嘴，确保喷洒的均匀性。喷洒后立即撒布石屑或粗砂，用量为 2m3-3m3/10m2。2、下封层采纳乳化沥青稀浆封层作为下封层，厚度为 5mm。乳化沥青用量通过试验确定，同时稀浆封层混合料稠度控制在 2-3cm，施工气温不能低于 10°C，风速适度。若遇浓雾或下雨则停止施工。喷洒工作提前 3 天报监理工程师，批准开工。施工前基层表面应保持干燥，采纳具有储料、送料、拌和、铺筑和计量功能的稀浆封层铺筑机铺筑。铺筑时严格控制集料、填料、水、乳液的配合比例。当铺筑过程中发现有一种材料用完时，立即停止铺筑，重新装料后方可继续铺筑。铺筑机工作时匀速前进，确保厚度均匀，表面平整。稀浆封层铺筑后，应待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后可开放交通。此期间严格控制交通。3、粘层粘层沥青采纳快裂型乳化沥青。石油沥青乳化后，应对其进行过筛、破乳速度、蒸发残留物含量、贮存稳定性等试验，以检验乳化沥青的质量。质量合格后，进行试洒，以确定单位面积乳化沥青的用量。一般用量为 0.3Kg/m2。粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，常常检查喷嘴，以保证喷洒均匀。待乳化沥青破乳及水分蒸发后即可铺筑沥青中面层或上面层。当气温低于 10C 或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。4、沥青混凝土面层施工㈠组成设计①配合比设计阶段首先计算出各种矿料的用量比例，掺配后混合料符合法律规范要求的矿料级配范围，然后根据试验规程 JTJ052-20 以 6 个不同沥青用量（间隔 0.5%），采纳试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行拌和。热拌沥青混合料成型马歇尔试件（每个油石比不少于 6 个试件）进行密度和马歇尔试验。通过密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标，确定最佳沥青用量。为保证准确性，可作平行试验。此过程要求监理工程师现场监督，以确定试验真实性。根据目标配合比设计，可确定各冷料仓向拌和机供料比例及进料速率。并以此为基础进行试拌。② 生产配合比设计阶段根据目标配合比进行试拌，并从进入拌和机...
