<<车工认识得基本知识>>教学案例 <<车工认识得基本知识>>教学案例 一、【教学设计思路】 切削加工有手工切削、机械切削、数控切削等几个手段。机械切削较手工切削有提高加工效率,降低劳动强度等优点。机械切削就是通过机床对金属或其它材质得坯料或工件进行得切削,使之获得所要求得几何形状、尺寸精度与表面质量。而车床就是使用最广泛得机床,可用于切削外圆、端面、台阶、锥面、孔、槽及各种螺纹。夹持与调速就是利用车床对工件进行切削前得准备工作,就是确保质量得重要基础。 本节内容包括三个方面:一就是车床得构造;二就是车速调整;三就是夹持(工件、钻头、车刀)。 本设计思路就是通过对切削加工得两种手段(手工加工与机械加工)得比较,激发学生学习机械加工技术得兴趣。以车床为载体,通过老师得介绍了解机床得构造与各部件得作用;示范夹持(工件、车刀)与调整车床转速得操作方法。引导学生进行工件夹持与调速得操作练习,尽快掌握夹持与调速得技术要领。 在教学过程中,可根据各学校得情况及学生学习能力得不同,适当调整教学层次,增加相关得加工技术知识。 本设计得重点:(1)了解车床结构及切削运动方式。(2)车速得调整。(3)工件得夹持。 本设计得难点:车刀夹持时刀尖与轴线等高得调整。老师可通过示范讲解,或通过个别学生得示范操作,老师指导,组织讨论等手段了解车刀得正确夹持方法。 本节教学建议 2－3 课时。 二、【教学目标】 1、知识与技能: (1)了解车床构造,知道车床各部件得作用。 (2)初步学会正确夹持工件。 (3)学会准确开关车床与调速。 2、过程与方法: (1)通过阅读教材、观察微型车床,了解微型车床得构造与各部件得作用。 (2)通过老师示范与亲自动手操作,掌握车床调速与卡盘夹持工件得技术方法。 3、情感与价值: 在操作中认识到遵守操作法律规范就是保障安全得前提,逐步养成安全操作得习惯。 三、【重点与难点】 重点: 1、了解切削运动方式与车床结构。 2、学会工件得夹持。 难点: 车刀得夹持。 四、【教学器材】 教具:微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件、车刀、摄像头、电视机。 学具:微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件。 五、【教学流程图】 六、【教学过程】 (一)情景创设 以阶梯轴为例,来介绍手工加工与机械加工得区别,激发学生学习机械加工技术得兴趣。从介绍各类机床(如:刨床、铣床、钻床、磨床得功能)入手,逐步引入学习车床操作,并利用立柱得零件图,明确学习任务——车削端面、外圆、圆锥面、钻孔得...
