转化工段技术操作章程1. 主要技术指标:1.1 总转化率>99% 二氧化硫浓度 5%~8%1.2 各段进口温度一段:430±2℃;二段:470±2℃;三段:440±2℃;四段:410±10℃;五段:410±10℃1.3 一段进口 SO2 浓度:5.5%-7.0%2. 工艺操作章程:2.1 每小时转化工填写一次转化岗位原始记录并签名,要求内容完整,字迹清楚。2.2 保证气浓、温度均衡并控制在规定指标范围以内,当气浓、温度波动超出范围,应根据不同情况通知大炉岗位调节入炉矿量,补充空气量,调节付线阀门等,使之稳定,调节幅度不可太大。2.3 按时检查本岗位设备及管道是否存在漏气。2.4 根据指标严格控制各段入口温度,分别用冷激阀、付线阀调节,调节后要仔细观察,防止波动太大。2.5 每小时检查风机一次,观察运转情况、轴承温度、润滑是否良好、电机有无超温、电流是否过高。2.6 每班测气浓、转化率一次,如不合格应当及时分析原因家以调节。2.7 观察转化器各段阻力将、换热器阻力将,波动太大时及时汇报。2.8 常常联系焙烧岗位,使其控制入炉矿量稳定,保证二氧化硫浓度控制在指标范围以内。2.9 严格把控好转化反应的通气量,保证全系统的正常操作状态。2.10 常常与其他岗位联系,尽量使气量、气浓稳定,调节阀门时动作不要过大,调节一次观察 10 分钟左右,再根据情况进行下一次调节。调节各阀门时需尽量使一段催化剂进气温度平稳,因一段催化剂进口温度对转化率有特别大影响,同时要注意一段进口温度不能低于400℃,一段出口温度不得超过 600℃,以免烧坏催化剂。2.11 要保证净化指标,以免因催化剂中毒而引起转化率下降和系统阻力上升。2.12 更换催化剂时,只允许把较低温度下使用过的催化剂更换到较高温度的工作段,新催化剂用在低温工作段。一段表面和五段表面是低温催化剂,单独更新。2.13 筛换催化剂的原则根据平常分段转化剂的测定数据,催化剂的颜色、含钒量和活性测定数据,确认需要筛换时才筛换。S101 的质量标准,深黄色或红棕色,含 V2O5 为 7.5-8%,活性≥81%,S108 的质量标准,黄色或红棕色,含为 V2O56.2-6.8%,活性≥30%,每次筛换必须做好档案记录。3. 开停车方法3.1 开车前的检查和准备3.1.1 检查各设备、管道和阀门是否完好灵活,检查各管线阀门是否关死,压力表 流量计、温度计及其他仪表齐全与否、完好可用,符合开车要求。3.1.2 检查主鼓风机齿轮箱油位、轴承油位、油冷却装置冷却水是否完好,加油盘车,并空载试车,观...