转化工段技术操作规程VIP专享

转化工段技术操作章程1. 主要技术指标：1.1 总转化率＞99％ 二氧化硫浓度 5％～8％1.2 各段进口温度一段：430±2℃；二段：470±2℃；三段：440±2℃；四段：410±10℃；五段：410±10℃1.3 一段进口 SO2 浓度：5.5%-7.0%2. 工艺操作章程：2.1 每小时转化工填写一次转化岗位原始记录并签名，要求内容完整，字迹清楚。2.2 保证气浓、温度均衡并控制在规定指标范围以内，当气浓、温度波动超出范围，应根据不同情况通知大炉岗位调节入炉矿量，补充空气量，调节付线阀门等，使之稳定，调节幅度不可太大。2.3 按时检查本岗位设备及管道是否存在漏气。2.4 根据指标严格控制各段入口温度，分别用冷激阀、付线阀调节，调节后要仔细观察，防止波动太大。2.5 每小时检查风机一次，观察运转情况、轴承温度、润滑是否良好、电机有无超温、电流是否过高。2.6 每班测气浓、转化率一次，如不合格应当及时分析原因家以调节。2.7 观察转化器各段阻力将、换热器阻力将，波动太大时及时汇报。2.8 常常联系焙烧岗位，使其控制入炉矿量稳定，保证二氧化硫浓度控制在指标范围以内。2.9 严格把控好转化反应的通气量，保证全系统的正常操作状态。2.10 常常与其他岗位联系，尽量使气量、气浓稳定，调节阀门时动作不要过大，调节一次观察 10 分钟左右，再根据情况进行下一次调节。调节各阀门时需尽量使一段催化剂进气温度平稳，因一段催化剂进口温度对转化率有特别大影响，同时要注意一段进口温度不能低于400℃，一段出口温度不得超过 600℃，以免烧坏催化剂。2.11 要保证净化指标，以免因催化剂中毒而引起转化率下降和系统阻力上升。2.12 更换催化剂时，只允许把较低温度下使用过的催化剂更换到较高温度的工作段，新催化剂用在低温工作段。一段表面和五段表面是低温催化剂，单独更新。2.13 筛换催化剂的原则根据平常分段转化剂的测定数据，催化剂的颜色、含钒量和活性测定数据，确认需要筛换时才筛换。S101 的质量标准，深黄色或红棕色，含 V2O5 为 7.5-8%,活性≥81%，S108 的质量标准，黄色或红棕色，含为 V2O56.2-6.8%,活性≥30%，每次筛换必须做好档案记录。3. 开停车方法3.1 开车前的检查和准备3.1.1 检查各设备、管道和阀门是否完好灵活，检查各管线阀门是否关死，压力表 流量计、温度计及其他仪表齐全与否、完好可用，符合开车要求。3.1.2 检查主鼓风机齿轮箱油位、轴承油位、油冷却装置冷却水是否完好，加油盘车，并空载试车，观...