过氧化氢行业企业作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤（危险源）危险源或评价管控主要管控措施管控责任责任人备编号类型名称序号名称潜在事件级别级别后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置层级单位注1作业前准备未有效隔绝，置换不合格，分析可燃气体数据不准确，发生燃爆。3黄火灾、爆炸、人员损害设置便携式可燃气体报警仪。人员资质审查；办理许可，所有负责人签字人员到现场落实盲板、置换措施到位情况，可燃气体含量在爆炸范围之外，监护人坚守岗位。1、培训动火佩戴安全直 接 判定 （ 一级 以 上动 火 作业）1作业活动动火作业2作业过开关、按钮或电缆漏电。4蓝触电、人员损害设 有 漏 电 保 护器。执行“一机一闸一保护”制度 ， 专 业 人 员 每 次 专 项 检查。作 业 规 程 ；2 、 三 级 安 全培 训 合 格 ；3 、 焊 工 有 焊工证，并在有效期内。帽，防护手套，穿工作服，配备绝紧急断电，停止作业。公司级**公司分 管负 责人程中焊接施工时，焊渣飞溅引起可燃物着火。4蓝着火，人员损害使用防飞溅挡板和防火毯。每次作业时安全专业人员专项检查和巡查，清除周围易燃物。缘手套，穿戴好劳动防护用品。用 灭 火 器 扑 灭 初 期 火灾。3作业结束 作业现场遗留有火种，引燃可燃物。4蓝火灾视频监控，有火灾报警仪。焊接作业结束后专人检查，并做好记录。启动火灾报警按钮，并扑灭初期火灾，及时上报；火灾较大时按现场处置预案进行处置。1作业前准备设备未可靠隔绝，可燃气体置换不合格，应急器材、设施配备存在缺陷。3黄中毒和窒息设置可燃气体分析仪，氧含量分析仪。1.专人检查盲板添加情况；2施工人员佩戴便携式可燃气体报警仪；3 作业前检查落实应急器材、施工机械、工机具、材料；4.警戒隔离作业区域。1 、 受 限 空 间作业安全知佩戴安全帽、防护手套，防毒罩，穿防静盲 板 等 安 全 措 施 不 到位，禁止作业；可燃气体 报 警 仪 报 警 停 止 作业。公司级** 公司分管直 接 判定 （ 受限 空 间作业）2作业活动受限空间作业2作业过程中作业过程中人员坠落或工机具、材料、零件高处坠落伤人；有毒有害气体泄漏造成人员中毒或窒息;使用非安全电压电源产生触电3O黄中毒和窒息、机械损害、高处坠落、人 员 损害、触电设置可燃有毒气体报警仪，氧含量分析仪，视频全程监控。1.作业人员进出设备时系好安全绳；2、不准空中抛接工具、材料及...
