水泥混凝土面层施工方法水泥混凝土面层受行车荷载得重复作用及环境因素（温度与湿度）得影响较大，其施工质量得好坏将直接关系道路得正常运营与使用寿命。因此，必须精心组织，法律规范施工，确保工程质量。1、安装钢模板安装钢模板就是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标得重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”得要求。“诚”就是钢模板采纳标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度 5 米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬与高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好得模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”就是保持钢模顶部标高得准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2、混凝土拌制本标段路面工程混凝土，采纳配有自动计量系统装置得强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求得砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量得混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定得配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物得最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收法律规范》（GBJ97-87）得规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间得三倍。3、运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采纳砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板得间隔、高度、润滑、支撑稳定情况与基层得平整、润湿情况、以及钢筋得位置与传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采纳侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模得得路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内得混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷与搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、安放加强钢筋按设计要求，板角小于 90°得混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋得角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定得沉落度，钢筋安放距板顶不小于 5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。5、砼捣固与成型首先，采纳插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器得移动间距不宜大于其作用半径得 1、5 倍，其至模板得距离也不应大于...
