酸泵机械密封渗漏现象及解决对策分析机械密封对精密部件要求较高，在设计、装配质量及机械加工方面都有较高的要求。本文在介绍酸泵机械密封原理的基础上，对酸泵机械密封渗漏现象进行了总结分析，并提出了解决对策。机械密封也称之为端面密封，其端面主要垂直于旋转轴线。该端面流体压力和补偿机械外弹力的共同作用下贴合于另一端，但其依靠辅助密封的配合，而实现相对滑动，从而有效避开了流体泄漏的现象。因机械密封的密封性相对稳定，密封参数高，正常情况下不会出现泄漏，并且具备低功耗，对轴承磨损小，而振性较强等特点，其使用范围非常广泛。酸泵渗机械密封渗漏的原因非常多，其中因机械密封渗漏在酸泵的整个维修量中占到 45%以上。对此，酸泵的稳高、高效正常运转会直接受机械密封好坏的影响。机械密封原理机械密封的工作原理比较简单，主要依靠机械端面所产生的流体压力和补偿机构的磁力或弹力的相互作用下，并在垂直于轴作相对滑动的端面保持贴合，以辅助密封而达到阻滞渗漏的一种轴封装置。下图 1 所示为机械密封结构图。常见的渗漏现象及解决对策酸泵机故障维修中，由机械密封渗漏所致占 50%以上，酸泵的正常运转会直接受到机械密封运转的影响，现见酸泵机常见的密封渗透漏现象总结分析如下。2.1 周期性渗漏渗漏原因：①由于密封面的润滑油量较少而导致密封端面拉毛或出现干摩擦；②密封与辅助轴因泵转子轴向窜动量较大的原因而导致过盈量较大，使轴上的动环不能实现灵活移动，在静环、动环被磨损或翻转后，无法得到补偿位移；③由于叶轮和主轴不平衡，或因为定子与上端盖和下端盖没有定中而导致转子出现周期性振动，从而使汽蚀或轴承经长期运转后容易受到磨损，存在这些现象都会导致酸泵机出现渗漏或密封寿命缩短。解决对策：①增加密封面润滑油，为了进一步确保其量充足，最好将润滑油加到静环、动环密封面之上；②在装配机械密封过程当中，尽量保持轴的轴向窜动量还超过 0.1mm，辅助轴与密封的过盈量不能过大，在确保径向密封的基础上，保证在轴上装配动环后能够灵活移动；③纠正上述问题可根据维修的相关标准来进行维修。2.2 泵机封渗漏引起的磨轴现象渗漏原因：磨轴是往往是小泵机（715kW 以下）密封失效的主要原因，静环位置、动环辅助为主要磨轴位置，但还有少数弹簧有磨轴现象；由于酸泵机封失效而导致磨轴产生，其中静环位置、动环辅助密封圈处以及弹簧磨轴现象。导致磨轴主要原因为：①磨轴的主要构件为橡胶波纹管，...
