金属塑性成形原理1:试述塑性成型得一般分类。１按成形特点分；块料与板料成形。其中块料成形分为一次加工与２次加工。一次加工包括轧制、挤压、拉拔等加工方法。二次加工包括自由锻、模锻等加工方法。２按成形时工件得温度分为热成形，冷成形，温成形。2：在冷态下塑性变形得主要形式就是什么？为什么？1在冷态条件下,多晶体得塑性变形就是晶内变形，而晶内变形得主要方式就是滑移。2这就是因为晶界存在各种缺陷，能量较高，在外力作用下不易变形，在冷态下条件下，晶界强度高于晶内，其变形比晶内困难，还由于晶粒在生成过程中，各晶粒相互接触，形成犬牙交错状态,造成对晶界滑移机械得阻碍作用，假如晶界变形，容易引起晶界结构得破坏,与裂纹产生，因此晶间变形只能很小。3:多晶体金属塑性变形得特点就是什么？１各晶粒变形得不同时性，2，各晶粒变形具有相互协调性.3晶粒与晶粒之间，晶粒内部与晶界附近区域之间得变形具有不均匀性。４:细晶对变形抗力得影响?1，滑移就是由一个晶粒转移到另一个晶粒，主要取决于晶粒、晶界附近位错塞积群产生得产力场就是否能够激发相晶粒中得位错源开动起来，以进行协调性得次滑移，而位错塞积群应力场得强弱与塞积位错数目ｎ有关，n 越大，应力场就越大，位错源开动得时间就越长，位错数也就越大,因此，粗晶金属得变形比较容易,而细晶粒则需要更大得外力作用才能使相邻晶粒发生塑性变形,即晶粒越细小，金属得变形抗力越大.5：细晶对金属塑性得影响？1,在一定得体积内，细晶粒得数目多于粗晶粒得数目,因而塑性变形就是位向有利得晶粒也较多,变形能均匀地分散到各个晶粒上。２从每个晶粒得应变分布来瞧，细晶粒时，晶界得影响区域相对加大,使得晶粒心部得应变与晶界处得应变差异性减小，细晶粒金属得变形不均匀性也较小，因此引起得应力集中必定减小，内应力较均匀，因而金属断裂前可以承受塑性变形量更大。静态回复: 待定。 ６:冷塑性变形对金属组织得影响?1,晶粒形状得变化，金属经冷变形加工后，晶粒形状变化趋势与金属宏观变形一致，2,晶粒内部产生亚结构，3晶粒位向改变,产生变形织构。7:简述静态回复过程中金属组织得变化？点缺陷减小,位错密度有所下降,但位错分布形态经过重新调整与组合而处于低能态，位错会变薄,网络更清楚，亚晶增大，但晶粒形状没有变化。8：再结晶过程中金属塑性得变化？答:再结晶就是一个显微组织彻底重组得过程，因而性能也发生了根本性得变化，表现为金属得强度、硬度明显下降...
