钢筋闪光对焊施工工艺标准

SGBZ-0211 钢筋闪光对焊施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21《钢筋混凝土结构工程施工质量验收法律规范》 GB50204-22《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-961、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2。1。1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表 4-20。常用对焊机主要技术数据表 4-20焊机型号UN1-50UN1-75UN1-1UN2-150UN17-150-1动夹具传动方式杠杆挤压弹簧（人力操纵）电动机凸轮气-液压额定容量KVA50751150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2。9 〜5。03.52 〜7.044.5 〜7.64.05 〜8.103.8 〜7.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最大直径mm10~1212~1616 〜2020 〜2520 〜25预热闪光焊钢筋最大直径mm20 〜2232 〜36404040每小时最大焊接件数507520 〜3080120冷却水消耗量L/h22226压缩空气压力Mpa0。550。6压缩空气消耗量m3/h1552。2 作业条件：2。2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。2。2。2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2。2.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%,小于 8%时，应实行适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8 %时，不得进行焊接.2.2.4 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故.2。2。5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底.3、操作工艺3。1 工艺流程：检查设备 T 选择焊接工艺及参数 T 试焊、作模拟试件 T 送试 T 确定焊接参数 T 焊接 T 质量检验3。1.1 连续闪光对焊工艺过程：闭合电路 T 闪光（两钢筋端面轻微接触）T 连续闪光加热到将近熔点两钢筋端面缓缓移动接触）T 带电顶锻 T 无电顶锻3.1.2 预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 T 断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）T 连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面缓缓移动接触）T 带电顶锻 T 无电顶锻3.1.3 闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 T 一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微缓缓接触）T 断续闪光预热（...