钢管桩桩施工1、工艺流程2、钢管桩施工方法2。1 施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采纳红五环 9 高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验.为保证施工的整体进度，每台钻机都配置 2 个钻头。2。2 钻机对位2.2. 1 钻孔定位:施工过程中采纳分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。2。2。2 钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度.并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。2。3 成孔工艺2. 3.1 钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。2。3。2 根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔内坍塌。2。3. 3 终孔：当钻至设计标高后,现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔2.4 钢管制作焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样.进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。2。5 钢管的吊放2.5。1 钢管的吊放应设 2 — 4 个位置恰当的起吊点。2。5。2 吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔应缓缓下放。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。2。6 水泥浆配制2。6。1 水泥浆采纳 42。5 号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1： 0.6〜0.8。2。7 水泥浆的灌注2。7。1 将注浆锌管插入管内，保证注浆管到达孔底。2。7。2 利用高压（1MP ）清水循环冲刷注浆管内的泥浆等杂物，直至管内回水变清。2。7.3 水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注.整个拔管过程要保证匀速进行。严禁注浆胶管管拔起速度过猛2.7。4 单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工.2。8 劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区（滑动区）所产生的拉力传到阻抗区，以增加滑动面上的垂直应力，进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的...
