钢箱梁厂内制作工艺方法（一）厂内制作工艺流程根据钢箱梁的结构特点，尺寸大小等设计要求，以及施工现场的各种条件，结合工厂的施工经验，编制如下工艺流程：消化图纸一^放样一^采购材料一^材料理化试验一^钢材预处理一^喷涂车间底漆一 T 焊接工艺评定一 T 片段焊接变形测试试验一 T 确定反变形一 T 下料一 T 制作胎架零部件加工 拼装片段（顶板、底板、腹板片段）焊接检验上总装胎架拼装及厂内分段一 T 焊接一 T 检验一 T 划安装线一 T 安装吊耳一 T脱胎架一 T 预拼装一 T 矫正局部变形一 T 喷砂除锈一 T 电弧喷铝一 T 喷涂封闭漆、中间漆及一道面漆一T 运输至现场。（二）厂内制作工艺1.材料的采购、化验对于本工程中所采纳的材质，需严格把好质量关，以保证整个工程的质量。所有材料进场前应及时将有关质保资料及复试资料提供给现场监理工程师。（1 ）钢材钢箱梁主要材料为 Q345qD ，采购钢材时，要求生产厂家必须提供材质证明书，写明钢材的炉批号、钢号、化学成分及物理性能。钢材进厂后，应检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印的标记符合，钢材的规格尺寸允许偏差是否符合国标规定，并按同一炉批、板厚每 10 个炉（批）号抽验一组试件进行理化试验，根据国标 GB/T714-20 规定核对钢材的各项指标，合格后方可使用，不合格拒绝接收。Q345qD 化学试验检验：C、Si、Mn、S、P 含量符合 GB/T714-20 的规定。Q345qD 物理试验检验：％、q、&、弯曲、^、冲击韧性等力学性能。(2 )油漆质检部门会同监理部门及业主对油漆进行质保书的核实，并按规定对油漆抽样样品进行检验，合格后方可使用。(3) 焊条(丝)、焊剂焊条(丝)、焊剂进厂时，要求生产厂家提供质保书，写明焊条(丝)、焊剂的名称、型号、化学成分及物理性能，核对无误后方可使用。2.放样(1)钢箱梁的放样以 1： 1 的比例在计算机放出各节点，放样时需考虑纵向竖曲线、预拱度以及横坡，核对所有构件的几何尺寸，列出下料清单作为后续加工生产的依据。对于形状复杂的零件可采纳数控下料或制作加工样板，作为后续加工生产的依据。如发现差错需要更改，必须取得原设计人员签具的设计更改通知单，不得擅自修改。样板的宽度、长度允许偏差。・5，曲线样板上任意点偏距允许偏差为 1.0mm。1.0(2) 放样时要加放加工余量(由于温度应力引起的)，焊接收缩量。3.钢材预处理(1) 钢材表面预处理前，必须将表面的灰尘污物等清除；(2) 钢材表面经喷丸处理，...
