第四章 预拼装方案4、1 材料要求1、进行预拼装得钢构件，应就是经过质量部门检查，质量符合设计要求与《钢结构工程施工质量验收法律规范》规定得构件。2、焊条、拼装用普通螺栓与螺母得规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。3、其它材料：支承凳或平台、各种规格得垫铁等备用。4、2 施工准备1、主要施工机具。汽车吊、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。2、作业条件。（1）按构件明细表核对预拼装单元各构件得规程型号、尺寸、编号等就是否符合图纸要求。（2）预拼装所用得支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定与拉紧装置。在厂内用钢板等搭建预拼装场地，并对场地进行水平校正，使所有基准点在同一平面上。4、3 操作工艺1、工艺流程2、在下列情况下须对构件进行预拼装（1）为保证安装得顺利进行，应根据构件或结构得复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行预拼装。（2）由于受运输条件、现场安装条件等因素得限制，大型钢结构件不能整体出厂，必须分成两段或若干段出厂时，也要进行预拼装。3、预拼装一般分为立体预拼装与平面预拼装两种形式。4、在操作平台上放出预拼装单元得轴线、中心线、标高控制线与各构件得位置线，并复验其相互关系与尺寸等就是否符合图纸要求。5、在操作平台上点焊临时支撑、垫铁、定位器等。6、按轴线、中心线、标高控制线依次将各构件吊装就位，然后用拼装螺栓将整个拼装单元拼装成整体，其连接部位得所有连接板均应装上。施工准备测量放线构件拼装拼装检查编号与标记拆除7、拼装过程中若发现尺寸有误，栓孔错位等情况，应及时查清原因，仔细处理。预拼装中错孔在 3mm 以内时，一般都用铰刀铣孔，孔径扩大不得超过原孔径得 1、2 倍。8、预拼装后，经检验合格，应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等。同时在构件上编注顺序号，做出必要得标记。必要时焊上临时支撑与定位器等，以便按预拼装得结果进行安装。立体预拼装平面预拼装9、根据与拼装相反得顺序依次拆除各构件。10、在预拼装下一单元拼前，应对平台或支承凳重新进行检查，并对轴线、中心线、标高控制线进行复验，以便进行下一单元得预拼装。4、4 质量控制1、预拼装所用得支承凳或平台应测量找平，检查时拆除全部临时固定与拉紧装置。2、预拼时严格按轴线、中心线、标高控制线与工艺图进行，对号入座。...
