铁水罐调度管理制度一、概况：现冶炼厂铁水罐配备情况：65 吨为 16 个(其中含 8#砝码罐一个)，85 吨为 12 个，合计配备为 28 个，实际运转为 27 个（8#罐除外) ，每个铁水罐应当配备一辆铁水罐车，现配备有 25 辆，实际运转 24 辆（8#罐除外)，内燃机车三辆（380 型 2 辆，210 型 1 辆）由于我厂厂区地理条件限制，铁路线配置不合理，虽经过改造但依旧不能满足现生产运转，突出矛盾为：① 铸铁主厂房内铁路线路交错，影响铁水罐调运（即在铸铁作业过程当中会影响到 1#高炉铁水的调运）② 现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条，铁路线短而调运次数之多，存在安全隐患，各高炉铁水不能及时送入炼钢厂，迫切需增设一条事故应急线。③ 炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线，必须充分利用起来，即炼钢厂应实行两条线吊运作业，以求缓解铁路线紧张压力。二、相关职责：① 炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状，做到心中有数。② 铸铁车间负责对铁水罐日常管理（健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监控制度及运转报告制度）当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。③ 铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护与保养工作（遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点，及时抢修铁路线损坏部位。）④ 铸铁车间负责对内燃机车的日常维护与保养工作，保证两用一备。⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表（表附后），每炉出完铁要及时上报给炼铁调度室（详细说明铁水罐数量及出铁罐位）。非正常生产情况下，（如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误）高炉车间必须及时上报炼铁当班调度，确保各道工序的有序衔接。⑥ 各高炉要加强炉前人员的管理，杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物，一经查实追究责任。⑦ 各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作，保证机车运转顺畅。⑧ 各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进行监控，具备条件方可组织出铁。三、铁水罐的调配程序① 炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后，及时上报公司总调度室，服从总调度室的统一调配（去钢厂或铸铁）。② 由炼铁调度室当班调度员根据总调指令，向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，双方联络呼应确认到位。③ 机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐，并且向当班调度报告铁水罐号，将实罐拉出后及时...
