锅炉顶护板安全技术交底记录1、工程概况： 国电电力酒泉热电厂（2×330MW）新建工程 1#炉锅炉顶护板设备安装包括：护板，压型板、吊杆、吊梁以及密封件等，总工程量80533kg。 施工质量、技术、安全、环境要求：2、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录2.1 施工工序 顶护板设备清点 吊杆、吊梁安装 底板、护板、密封件等的安装 验收2.2 作业方法、内容及工作标准、质量记录2.2.1 根据图纸布置，对各个吊杆位置进行确定，吊杆最终调整就位后，将螺母旋紧后倒退半圈并与吊杆焊接固定。2.2.2 根据图纸要求对底板、护板进行组合安装。2.2.3 护板在安装过程当中要要注意有正反之分，防止装错。2.2.4 在压型板安装过程当中，管道穿出及有门孔处可适当切割压型板。2.2.5 各吊梁的位置，若下支板与刚性梁相碰时可做适当移动。2.2.6 吊杆上面垫板如与受热面垫板相碰时，可切割该垫板。2.2.7 若吊杆密封与顶护板吊杆有相碰时，可适当调整吊杆密封装置的安装位置。2.2.8 顶部有未密封处，用钢板（δ=3mm ）现场封焊。2.2.9 每块压型板重叠沿高度方向每隔 500mm 加一颗铆钉固定。2.2.10 安装要求受热零件能按膨胀中心向多方向自由移动。2.2.11 在安装抽芯铝铆钉前应该先钻￠5.1 的孔。2.2.12 护板在安装时，可进行适当修整、切割后应进行打磨处理。2.2.13 为了进一步保证气密性，除了另有说明外，护板与护板，护板与压力部件之间的施工场地焊缝高度应根据图纸要求进行施工。2.2.14 除侧面底板与前后底板连接处不焊外，其余连接处需对接焊，底板与刚性梁连接件相碰时切割底板并留出膨胀间隙。2.3 主要质量控制标准2.3.1 护板安装2.3.1.1 护板几何尺寸偏差 -6~0mm（边长 L≤1m）、-8~0mm （L≤3m）、-10~0mm （L≤5m）；2.3.1.2 护板对角线偏差 ≤5mm（边长 L≤2.5m）、≤8mm （L≤5.0m）、≤10mm（ L＞5m）；2.3.1.3 护板弯曲度 ≤4mm（边长 L≤2.5m）、≤8mm（边长L≥2.5m）；2.3.1.4 护板垂直度偏差 ≤1‰护板高度，且≤10mm；2.3.1.5 护板位置偏差 +10~0mm 之间；2.3.2 吊杆及密封件安装2.3.2.1 吊杆及密封件的安装位置、尺寸符合图纸设计要求；2.3.2.2 密封件平面挠曲≤5mm；2.3.2.3 密封件接口局部平整度偏差≤5mm；2.3.2.4 密封件平面挠度≤5mm；2.3.2.5 密封件接口局部平整度偏差≤5mm；3、 施工进度控制 锅炉顶护板安装工期，根据本项目部总体施工节点计划，确保如期完成。 开工时间：2025...
