闸门井施工1、闸门井总体施工工艺流程如下：施工准备 T 基坑开挖 TC1 0 素砼垫层 T 井底板施工（浇筑至标高 1o 10m 处）T 井室第一次浇筑 T 井室第二次浇筑（浇筑至标高 7.92m 处）T 井内横梁浇筑 T 启闭机安装 T 预制盖板安装及现浇盖板浇筑 T 满水试验及井体四周回填。2、检查井基坑与沟槽同步开挖，井点布置和开挖方法与沟槽相同。3、检查井基坑至设计标高后，按设计要求进行基础处理和垫层施工，垫层施工中必须确保垫层位置、宽度及厚度。4、井体分三次浇筑，第一次浇筑至底板顶面以上 10cm 处（标高L10m），预留施工缝；第二次再立模浇筑至 D3 管下 10cm 处（标高 4.85m）处;第二次再立模浇筑至检查井顶部（标高 7.92m 处）。（1）、钢筋制作及绑扎① 、钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理洁净；钢筋应平直,无局部弯折，成盘的钢筋均应调直.② 、预制构件中的主钢筋均采纳对焊、焊接并根据有关规定抽样送检。③ 、钢筋接头应互相错开，并严格根据国家标准《混凝土结构工程施工及验收法律规范》（GB50204-22）中的有关规定执行.④ 、垫层养护 3 天后，即在垫层上绑扎底板钢筋。现场钢筋绑扎时，其交叉点应用 21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。⑤ 、钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采纳撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。⑥ 、为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。⑦ 、钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。(2) 、立外模和支架① 、按设计图纸估算检查井高度可能在 6。9 米左右，因此检查井井身整体一次制作，混凝土分 3 次性浇捣，内模同样分 3 节按装。井筒模板采纳组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。井身内模支架采纳空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采纳对撑支架，增加内模的稳定性。② 、钢筋绑扎验收后，进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采纳*8 的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。(3) 、浇捣混凝土① 、模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行...
