顶板模板方案

顶板模板施工方案一、工程概况二、模板选用顶板模板采纳 12mm 厚双面覆膜竹胶板，主龙骨采纳 1 x1mm 木方，间距 10mm ;次龙骨为 50 x1mm 的木方，间距 2mm，侧放。支撑采纳碗扣式可调支撑体系，48 钢管（壁厚3.5 mm ）满堂搭设，立杆间距 10 x10mm。根据混凝土结构工程施工及验收法律规范（GB50204-92 ）的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度大于等于 4m 时，板模应起拱 1/5板缝采纳双面胶带粘贴，保证浇筑混凝土时不会漏浆。详见附图（二）。三、砼表面的质量标准部位质量标准质量评定模板形式顶板表面平整度@mm标高＜ ±mm无主筋露筋，无缝隙夹渣，表面平整竹胶板，碗扣式可调支撑四、流水段的划分及施工流向依据本工程平面东西方向基本对称的特性，分两段组织流水施工，结合冬施的具体要求，顶板配二层半模板。流水方向为 I 段 Til 段，顶板施工穿插在墙体施工中。顶板和墙体施工缝留设位置见附图。3五、顶板施工1.工艺流程：搭设支撑体 一-调整标 A 安装主次龙骨配制、安装顶板模板—k清理、涂刷脱模剂一验虬砼浇筑2.墙模拆除吊走后，依据内墙上板底 2mm 线搭好排架，调节顶托高度。3.主次龙骨安装前，必须经过压刨，确保截面尺寸一致。4. 模板与模板之间的接缝要求小于 2mm，接缝处侧面用海绵条贴好，上面用双面胶带贴好，必要时贴缝要求平直不外露。凡轻质隔墙顶板处用 5mm 厚橡胶带粘贴平顺，宽度大于墙厚 10mm。5.顶板与墙相接处，模板铺设方法详见附图（二）。6.支撑从边跨一侧开始安装，立杆间距 10 mm ,靠墙立杆距墙 2mm，设三道水平钢管连成整体，扫地杆距地 2 mm。六、顶板模板拆除顶板模板拆除，应保证砼强度达到设计强度的 75%。冬期施工详见《20 年度冬期施工方案》。七、模板质量标准1. 模板及其支承必须有足够的强度，刚度和稳定性，严禁发生下沉及变形，模板表面平整、洁净，平整度允许偏差为 3mm，标高允许偏差为±2mm，相临板高低允许偏差为2mm。接缝严密，不得漏浆。2.脱模剂涂刷均匀。3. 所有立杆间距应保持一致，同一高度水平杆标高统一，立杆下端必须铺设垫板。八、平台板计算（楼面混凝土厚 150 毫米）1. 荷载计算a 模板自重标准值，取 0.5 KN/m2b）新浇筑砼自重标准值，取 24 KN/m3c）钢筋自重标准值，取 1.1 KN/m3⑴ 施工人员及设备荷载标准值，取 1.5 KN/m2e）振捣砼时产生的荷载标准值，取 2.0 KN/m2f 倾倒砼时产生的荷载标准值，取 2 KN/m2荷载组合...