预应力实心整间大楼板安装工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21《钢筋混凝土结构工程施工质量验收法律规范》GB50204-22《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -22《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 - 2025《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98 - 2025《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 - 92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53 - 92《混凝土外加剂应用技术法律规范》GBJ119 -882、施工准备2.1 材料及主要机具：大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。水泥：标号为 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证，按规定做复试。砂：中砂。主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、1mmx1mm 木方等。2.2 作业条件：按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽 ＜ 3170mm 时，垫木长 4mm，板宽为 3770mm 时，垫木长 5mm。垫木厚＞50mm，垫木平行板长边放置。见图 4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为 9 块。大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同。检查大楼板是否有出厂合格证。然后对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用，如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的，均不得使用。检查墙体轴线及标高，对比吊装图核对大楼板型号、规格。查清大楼板上洞方向与图纸是否相同。修理现浇混凝土墙体高度，墙体高度应低于板底标高 10〜20mm，如混凝土墙体高度低时，应补混凝土找平；如混凝土墙体高出板底标高时应剔凿，以保证楼板上表面标高符合要求。墙体轴线偏移过多，应进行调整，以保证大楼板搭墙长度符合要求。3、操作工艺3.1 工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模 T 吊装大楼板 T 调整板位置 T 整理绑扎钢筋。3.2 抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前，根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层，找平层水泥砂浆配合比为 1 3。如采纳硬架支模时，墙顶混凝土标高应下降 1〜2cm。3.3 吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞位置(包括暖卫、煤气、电器管线洞)及大楼板方向标志；再对比设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。3.4 调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求，然后将相邻两块板的 6^12 拉结筋互相焊接，焊缝长度应＞90mm，焊接质量应符合焊接...
