实验三 数控加工中心的 CAD/CAM 编程及操作一、实验目的 1、了解 CAD/CAM 的综合应用； 2、了解用加工中心加工复杂零件的自动编程方法
二、实验内容1、零件的三维建模及自动编程；2、模型坐标系及机床坐标系的设定；3、程序的传输与加工
三、实验设备 1、CINCINNATI 数控加工中心 ARROW750 ；2、编程仿真软件3、对刀仪、寻边器等四、实验原理 加工中心机床是具有自动换刀，连续加工的高效率的自动 化机床
结合三维零件模型，可以进行零件加工工艺规划、刀具选择、切削用量选择、刀具路径规划等一系列工作，最终输出零件的数控加工程序
从而实现空间曲面等复杂形体的加工
1、利用三维设计软件（Pro/E、UG 等）进行复杂零件的三维建模，并保存三维模型；2、进入制造模块进行零件的数控加工程序自动编制
并注意零件加工工艺规划、刀具选择 、切削用量选择、其他工艺参数设定、刀具路径规划等环节
五、编制零件加工程序 1、根据下图三维模型，编制下列零件的加工程序
零件图如下：2、实验步骤 (1) 三维建模； (2) 确定定位表面及夹压部位、工件坐标系建立；(3) 进入制造模块，选择机床和刀具； (4) 规划工艺过程； (5) 选择切削用量和其他工艺参数； (6) 创建并生成 NC 序列；(7) 和并各 NC 序列，生成数控加工程序；(8) 程序输入机床，加工
六、图形仿真零件加工程序编制完成后，进入图形仿真模块，进行图形检查，若有误，则返回编辑状态，检查修改程序，直到正确为止
七、思考题1、什么是参考模型、工件模型、制造模型
它们的作用是什么
2、什么是后置处理
其作用是什么
3、写出 Pro/NC 的主要工作流程，并说明各环节的主要工作内容和作用
4、通过 CAD/CAM 实验，你有什么收获和感想
并谈谈你对该实验的建议
八、实验报告实验报告要求用学校统一的实验报告
